Экструзия композитов из древесины и пластмассы всегда была чем-то вроде "черной магии", которую практиковали лишь некоторые специалисты. Но за прошедший, 2007-й, год, этот "скрытый от всеобщего внимания" рынок вышел из тени по мере того, как повсеместно стали появляться новые производители и новые применения.
В переработке пластмасс используются различные добавки, облегчающие переработку полимеров – повысить качество продукции и сократить издержки. Рассмотрим различные аспекты их применения.
Стремление повысить безопасность движения привело к появлению ряда новых решений для шин и ободов. Важнейшим шагом стало создание бескамерных шин. Их использование в специальной технике, а также применение на изделиях централизованной системы подкачки шин воздухом повышает стойкость к повреждениям. Но они не стало кардинальным решением проблему безопасности. Представляем обзор мировых технологических тенденций и достижений в этом направлении.
Новый тип полипропиленового мешка – мешок под названием AD*STAR обещает стать популярным видом тары для сыпучих химических продуктов. Какие преимущества несет AD*STAR, для упаковки, какой продукции он может использоваться? Каков производственный цикл, и какие ресурсы необходимы для организации данного вида тары?
Рынки ограждения из ПВХ быстро развиваются, заставляя компании, занимающиеся экструзией профиля, десятками устанавливать все новые и новые машины и переоборудовать существующие производственные мощности с производства трубы и боковой обшивки на производство ограждения. Появляются все новые и новые игроки, включая и производителей наполненных древесиной композитов.
В последние годы в Западной Европе и Америке наблюдается значительный рост использования различных бактерицидных и фунгицидных добавок в полимерах, особенно в медицине и в секторе производства товаров, контактирующих с пищевыми продуктами.
Настоящая статья рассматривает аспекты применения технологии APT (обработки атмосферной плазмой) на линиях нанесения экструзионного покрытия и ламинации, технологические преимущества, которые она обьеспечивает.
В настоящее время имеется только две существенные причины, воздействующие на рынок продаж стандартных полиэтиленовых труб - цена и сроки поставки. При использовании системы QuickSwitch, разработанной Krauss-Maffei в сотрудничестве с Egeplast Werner Strumann GmbH, можно добиться сокращения сроков поставки и повысить эффективность производства.
Рассмотрим кристалл льда при - 20 градусах C. Если мы будем постепенно увеличивать температуру этого кристалла, то при 0 градусов C лед превратится в воду. Это будет фазовый переход. Молекулы переходят из одного фазового состояния в другое за счет добавления тепловой энергии. Это называется температурным фазовым переходом.
Для повышения надежности процесса экструдирования необходимо правильно выбрать насос для удаления газов. Если использовать неподходящий насос, то конечный продукт может не соответствовать требованиям качества.
Поливинилиденфторид (PVDF) является самым распространенным материалом в промышленном химическом процессе (CPI) по многим причинам, среди которых высокий сопротивления против воздействия агрессивных химикатов и устойчивость под воздействием УФ излучения и высоких температур, значительное электрическое сопротивление и высокая степень чистоты... В данной статье описывается введение разветвления цепи в линейный PVDF с целью изменения его реологических свойств и расширения его диапазона переработки ...
Нетканые материалы для технического текстиля являются, преимущественно, материалами на полимерной основе из-за возможности использования от природы присущих таким волокнам преимуществ прочности и универсальности.
Когда мы говорим о полиолефинах, речь, как правило, идет о полипропилене и полиэтилене - двух самых распространенных в мире материалах. Однако ряд полиолефинов отнюдь не ограничивается привычными ПП и ПЭ… В данной статье расскажем об уникальном продукте компании Basell –Polybutene-1 (Полибутен-1, ПБ-1).
Эта серия статей предназначена для того, чтобы помочь формовщикам понять, как некоторые аналитические инструменты могут помочь в диагностике причин брака при изготовлении детали.
Технология нанесения полимерного покрытия заключается в химической подготовке полосы, нанесении краски на полосу, термообработке полосы для полимеризации (закрепления) краски. Задача заключается в равномерном нанесении покрытия в течение короткого процесса, получении однородной поверхности и требуемой толщины покрытия.