В России появится собственное производство декоративной ПВХ-пленки 
Renolit –лидер индустрии облицовочных ПВХ-пленок – заслужил общемировое признание благодаря бескомпромиссному качеству своей продукции, залогом которого служит рецептура, хранящаяся в строгом секрете и являющаяся основной ценностью компании. Официально эта германская компания начала работать на нашем рынке в декабре 2002, когда в России был создан склад со стандартным ассортиментом пленок для ламинирования оконного профиля и подоконников.
Расклад сил
Естественно, в России ранее подобная продукция выпускалась. Но, сказать «подобная» - в данном случае будет грубо. Изжившая себя морально и физически технология, обеспечивающая соответствующее качество (во многом уступающая даже продукции из Китая), позволяла выпускать пленки лишь для отделки внутренних помещений. Пленки же для внешней облицовки (фасады), которые должны быть более стойкими к различным воздействиям (температура, выцветание и др.), требовали более совершенной рецептуры. Таким образом, в нынешних условиях оставшиеся в живых два-три производители из России и СНГ никоим образом не влияли на рынок декоративных ПВХ-пленок (фасады, мебель, окна и др.). К концу 2007 г. ведущие позиции на нем занял общепризнанный мировой лидер Renolit (Германия), успешно конкурируя с другими производителями из Европы (Германии, Италии, Франции и др.) и Азии (в частности, Китая, более дешевая продукция которого существенно уступала по качеству европейской). Говоря о сегменте более технологичных и «сложных» - наружных пленок, расклад сил выглядел примерно так: 80% - Renolit, 15% - другие германские продуценты, ~5% - Корея, Израиль и др. Китай здесь занимал менее 1% (по оценкам представителя Renolit).
Перенос мощностей: выгодно или нет?
Но одно дело - постоянно завозить продукцию из других стран, в частности, Европы, где сегодня для развития производства не самая благоприятная ситуация. А другое – выпускать ее непосредственно в стране потребителя. Как правило, это более экономически оправдано, подтверждением тому служит нынешняя тенденция размещения и переноса мощностей мировых компаний. Например, лидер в индустрии линолеума из той же Германии – Tarkett – поставил в Самарскую область современное оборудование, на котором сегодня успешно выпускается продукция под ТМ Tarkett. При этом ее качество ничуть не хуже западноевропейского, а некоторые марки линолеума поставляются и на немецкий рынок. Ясно, что теоретически эта тенденция должно быть применима и к облицовочным ПВХ-пленкам. Продвигая свою продукцию в России, европейский игрок рано или поздно задумается о создании здесь собственного производство. При этом не столь важно, какой будет организационно-правовая форма нового предприятия, - важно, чтобы продукт поставлялся под брэндом, гарантирующим потребителю «европейское качество». Заметим, представители Renolit напрочь опровергают информацию об участии в подобном проекте (создании нового производства ПВХ-пленок на заводе МСП), но, тем не менее не отрицают такую возможность в будущем. Каковы же на сегодняшний день имеются предпосылки для создания в России такого производства? Насколько «готова почва» для этого? Рассмотрим, насколько вероятен и последователен данный шаг компании Renolit, по каким-то причинам ей не подтверждаемый. В России бурно развивается выпуск мебели, пластикового профиля, что требует увеличение предложения и декоративных пленок. Но, по мнению одного из его участников – представителя итальянской компании АЛФ Интернэшнл – сегодня произвести ПВХ-пленку в нашей стране дороже, чем привезти ее из Европы. Причина заключается в таможенно-логистических барьерах, в частности, существующих ввозных пошлинах на ПВХ. «Иначе бы все кинулись создавать производства».
Найдутся ли «левши»?
Но сырье – не главная проблема. Тем более, по мнению представителей крупнейшего западного игрока на рынке ПВХ – компании Solvay – необходимые пленочные марки ПВХ в России выпускаются (Волгоград, Стерлитамак, Саянск). Renolit, обладая собственной рецептурой, может вполне закупать основной сырьевой компонент – поливинилхлорид – на местном рынке. Проблема может быть в оборудовании. Как нам рассказал Вениамин Альперн, директор московского офиса компании Solvey, которой раньше принадлежал нынешний бизнес Renolit, в 1950-гг. Solvay поставил на МСП два каландра. Именно это металлоемкое, тяжелое оборудование после рецептуры во многом определяет качество пленки. Но прошедшие полвека, наверняка, должны сказаться на их износе и способности эффективно работать. Непонятно, каким образом на МСП возможно выпускать пленку надлежащего качества. Главный принцип Renolit – высокое стабильное качество. Как же возможно обеспечить его европейский уровень в условиях МСП? Возможна ли и насколько оправдана будет модернизация его мощностей? Этот вопрос мы задали представителю компании-поставщика оборудования для данной индустрии – Krauss Maffei. По его словам, действительно, на МСП – каландры довольно старые, и обеспечить на них высокое качество продукции будет проблематично. Стоимость одной каландровой линии – не менее 15 млн. евро без учета расходов на транспортировку, стоимость которой в Россию из Европы обойдется довольно дорого. В России же изготовить такое высокоточное и тяжелое оборудование – нереально (нет ни кадров, ни производственных ресурсов). Остается еще один путь – модернизация. Но опять же: оправданы ли будут затраты на их демонтаж и перевозку в Европу и обратно? Если только найдутся российские «мастера-левши»…
Заключение
Таким образом, придя на МСП, Renolit получает в «распоряжение» каландры, в свое время предназначенные для работы по «родной» технологии. Вопрос заключается в том, как он это будет делать? В частности, как обеспечить надлежащее качество? Может быть виноваты провокаторы слухи, и никаких планов на МСП у Renolit не было и в помине? Видимо не зря молчат и все отрицают в компании – дыма без огня не бывает…
КОММЕНТАРИЙ: О рынке По данным Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков, рынок облицовочных пленок относится к одному из наиболее стремительно развивающихся - рост достиг в минувшем году 40,3% (в тоннажном выражении) и 35,4% (в метражном выражении). По сравнению с 2006 г. темпы прироста увеличились в среднем на 8-10%. Бурному развитию рынка облицовочных ПВХ-пленок способствует находящаяся сегодня на подъеме мебельная индустрия. Один из стремительно растущих сегментов этого рынка - производство мебельных МДФ фасадов. В последние два года значительно увеличилась численность их производителей, в результате объемы выпуска в 2007 г. выросли на 50%. Вместе с тем, участники рынка сходятся во мнении, что уже в следующем году темпы роста снизятся вместе с насыщением рынка корпусной мебели. Перспективы развития облицовочных ПВХ-пленок определяются, во-первых, тенденциями развития отечественной мебельной индустрии (прежде всего в сегменте мебельных фасадов и мебельного погонажного профиля). А, во-вторых, стабильным ростом спроса на оконный профиль и подоконники. Средние темпы прироста потребления мебельных пленок до 2015 г. составят 17-18% в год. Совокупный объем спроса в 2010 г. достигнет 22,7 тыс. тонн (или 54,87 млн. кв.м.). Спрос на ПВХ пленки для ламинации конструкционного профиля в 2015 г. чуть превысит 2 тыс. тонн (или 8,13 млн. кв.м.).
AKPR.ru
Автор: Newchemistry.ru | 
