Высокопроизводительная система впрыска микрочастиц пены Применение технологии по впрыску микропористой пены во время операций по обработке пластмасс имеет огромное значение для процесса повышения эффективности технологических операций, так как она позволяет понизить потребление материалов и сократить цикл формования. Во время выставки «Chinaplas 2007» компания Hong Kong Welltec Machinery Co., Ltd. запускала свою высокоэффективную систему впрыска микрочастиц пены HYPERFOAM. HYPERFOAM объединяет химикаты, поглощающие тепло и формирующие микропористую пену, с полным комплектом новых технологических концепций литья под давлением. В результате вес пластмассовых деталей уменьшается на 10-30%, усилие запирания уменьшается на 50-60%, а энергопотребление для механических операций – на 30%. Также сокращается период цикла, обеспечивается безусадочность и предотвращается деформация продуктов. Система HYPERFOAM основана на принципах скоростной работы и впрыска под высоким давлением. В ходе высокоскоростного впрыска под высоким давлением осуществляется сжатие газа CO2, вырабатываемого пенными химикатами, до надкритического состояния, предотвращается расширение пены внутри цилиндра шнека, форсируется полное растворение газа в расплаве. Когда расплав заполняет полость, в газе немедленно понижается давление и формируется пена. При заполнении формы пена переходит в сотовую структуру. Эта концепция позволяет полностью реализовать преимущества технологии по впрыску микропористой пены и превращает HYPERFOAM в законченную технологию впрыска микропористой пены. Во время аппаратного проектирования в HYPERFOAM включаются абсорбирующие микропенные агенты, азотно-кислородная станция и гидравлическое сопло, работающее под высоким давлением. Такая система может использоваться для эффективного и устойчивого производства различной пластмассовой продукции, в том числе деталей для автомобилей, бытовых приборов, домашней мебели, электронных продуктов, контейнеров и мебели. Технология неавтономного компаундирования и литья под давлением с применением двухплитного оборудования прямого давления Главным направлением исследований Национального Исследовательского Центра Оборудования и Технологий по Формованию Полимеров (National Polymer Molding Equipment & Engineering Research Center), входящего в состав Технологического Университета Южного Китая (South China University of Technology) является изучение оборудования/технологии для неавтономного компаундирования и литья под давлением с применением прямого давления и двух плит. Специалисты считают, что эта область «выводит на уровень международного лидера». Технология стала еще одним выдающимся результатом сотрудничества между Datong Machinery Co., Ltd. и Национального Исследовательского Центра Оборудования и Технологий по Формованию Полимеров. Это оборудование объединяет процесс компаундирования с литьем под давлением композитных материалов и позволяет запустить в Китае новаторскую технологию неавтономного компаундирования с одновременным осуществлением операций компаундирования и литья под давлением. В этом оборудовании в качестве системы компаундирования используется трехшнековый экструдер параллельного вращения от SCUT, что обеспечивает равномерное распределение в пластмассах армирующего материала. Клапанная система хранения используется для соединения систем компаундирования и впрыска, она гарантирует согласованную работу в ходе непрерывных процессов компаундирования и впрыска заправки. Для максимальной точности впрыска в системе в качестве системы запирания используется двухплитное оборудование прямого давления от компании Datong.
Перспективы китайского рынка по производству оборудования для обработки пластмасс
Китайский рынок оборудования для обработки пластмасс переживает период быстрого роста, появляются новые и инновационные технологии; а китайское оборудование для обработки пластмасс играет все большую роль в мировой индустрии по производству оборудования для обработки пластмасс. Тем не менее, недостаток заключается в том, что китайская промышленность, производящая оборудование для обработки пластмасс, изготавливает главным образом универсальные гидравлические литьевые машины. Если сравнить объемы годового импорта/экспорта и стоимости литьевых механизмов, то обнаружится разрыв, который необходимо сокращать. Чтобы стать более значимым игроком на международном рынке, китайской промышленности по производству оборудования для литья следует вкладывать больше сил в разработку литьевого оборудования с более высокой добавленной стоимостью и сделать его основой технологических операций и экспорта. www.polymery.ru | 
