По словам Стивена Прайора, президента ExxonMobil Chemical, высокий уровень интеграции с перерабатывающими предприятиями является также конкурентным преимуществом и для ExxonMobil Chemical. У компании имеется «очень активная программа расширения гибкости ассортимента сырьевых материалов за счет развертывания новых технологий, которые позволяют эффективно обрабатывать более широкий диапазон сырья при более низких затратах и при более высокой производительности, особенно на наших паровых крекерах», - говорит Прайор. Многие из этих сырьевых материалов создаются для ExxonMobil Chemical на других перерабатывающих предприятиях и газовых установках Exxon Mobil. «Здесь используется наша способность к интеграции на протяжении всей цепочки, прямо до нефтяной скважины», - говорит Прайор. – «Способность перерабатывать как сжиженные, так и газообразные сырьевые материалы из самых различных источников позволяет нам быстро реагировать на изменения в качестве сырьевых материалов, их доступности на рынке и стоимости». Компания BASF эксплуатирует в Европе несколько интегрированных площадок Verbund. В компании говорят, что эти площадки оптимизируют интеграцию производственных предприятий, потоков энергии и отходов, логистических мощностей и инфраструктуры площадки таким образом, чтобы реализация химических технологий требовала меньших затрат энергии, давала более высокую производительность и позволяла сберегать ресурсы. Степень интеграции позволяет BASF экономить ежегодно 500 миллионов евро в Людвигсхафене, на крупнейшей площадке Verbund. «Крупные инвестиции» в Антверпене увеличили производительность крекера до 1.08 миллионов метрических тонн в год с 800,000 метрических тонн в год, имевшихся в конце 2007 года. Кроме того, BASF наращивает мощности для производства оксида этилена (ЕО) в Людвигсхафене и Антверпене, увеличивая общий объем производственных мощностей компании в Европе с 705.000 метрических тонн в год до 845.000 метрических тонн в год. «Большая часть работы будет проделана в ходе следующих плановых остановов в 2008 и 2009 годах», - говорит Хойзер. BASF также наращивает мощности в Людвигсхафене для высших оксоспиртов с 80.000 метрических тонн в год до 390.000 метрических тонн в год. «Дополнительные производственные мощности предназначены, в первую очередь, для производства пластификаторов, объем производства которых BASF увеличила на 40.000 метрических тонн, доведя общий объем производства до 300.000 метрических тонн в год со второго квартала 2008 года», - говорит Хойзер. Он говорит, что развитая инфраструктура является жизненно важным фактором для долговременной конкурентоспособности отрасли. «BASF принимает участие в нескольких европейских программах по строительству трубопроводов, включая Этиленовый трубопровод Юг (EPS), который соединит Людвигсхафен с предприятиями баварской химической промышленности в окрестностях Мюнхмюнстера (Германия)», – рассказывает он. В консорциуме по сооружению этого трубопровода участвуют еще шесть компаний, которые являются производителями и потребителями этилена. Строительство должно быть завершено в будущем году. Компания Total перестраивает свое европейское производство для усиления интеграции между перерабатывающими предприятиями, крекерами и полимерными предприятиями в различных районах, говорит Пети. Компания собирается закрыть более старую установку по производству стирола в Гонфревилле (Франция), на площадке одного из старейших перерабатывающих предприятий в Европе. «Все это планируется на конец этого года или начало 2009 года», - говорит он. – «Это очень важное капиталовложение. Мы вкладываем всего 400 миллионов евро, включая новую установку для производства стирола и инвестиции в логистику», - добавляет он. Компания также собирается закрыть небольшое этиленовое производство в Карлинге к концу этого года. Как рассказывает Пети, компания Total также ускоряет реализацию своих программ, направленных на снижение энергопотребления. По его словам, новая стирольная установка в Гофревилле будет затрачивать на 25% меньше энергии, чем более старые стирольные установки. Как рассказывает Прайор, почти половину эксплуатационных затрат ExxonMobil Chemicals за прошлый год составляли затраты на топливо. Компания «сосредоточила свои усилия на поиске новых путей утилизации и повторного использования тепла, снижения потерь тепла, а также повышения энергосбережения», говорит он. Тем временем, компания Sabic Europe объявила о планах закрытия двух установок для производства ароматических соединений в Тисайде (Великобритания) к концу года; это закрытие является частью общего плана борьбы за повышение конкурентоспособности оставшихся у компании ароматических производственных мощностей в этом регионе. Компании Borealis и OMV в начале месяца открыли проект на 840 миллионов евро в Бургхаузене (Германия), увеличив, тем самым, свои мощности по производству полипропилена и олефинов на этой площадке. В полипропиленовой установке этого проекта впервые используется новая технология Borealis. Компания Repsol также наращивает производственные мощности, и должна завершить создание расширения крекерного производства и монтаж двух полиолефиновых установок в Синеше, Португалия, в 2010 г. По мнению консультантов, тщательный контроль затрат является наилучшей стратегией действия для европейских производителей нефтехимической продукции. Но варианты применяемых мер ограничены, учитывая объемы снижения затрат, которые уже были осуществлены и большие преимущества в области затрат, которые имеются у ближневосточных компаний. «К концу у европейских операторов крекеров уже не остается кнопок, на которые можно было бы нажать», - говорит Поттер. По словам ван Хоффа, мы еще посмотрим, как компании с большей долей частного капитала смогут справиться с таким существенным спадом. «Некоторые компании исключительно хорошо управляются, и они прекрасно знают, что их ожидает», - говорит он. – «Они найдут способы преодоления предстоящих трудностей. Тем не менее, многие другие компании не смогут этого сделать». «Если у Вас значительный долговой процент, а также фиксированные эксплуатационные расходы, и Ваша маржа снизилась до очень низкого уровня, то Вам будет очень трудно зарабатывать на жизнь. Так как же Вы собираетесь выкарабкиваться из ситуации? Вам, возможно, придется закрыть некоторые предприятия, возможно, Вам придется продать некоторые подразделения, а, возможно, Вам придется попросить денег», - говорит ван Хофф. Ребекка Кунз www.newchemistry.ru |
