Однако, видимо, финансовые средства, которые сейчас генерирует компания, даже в условиях реструктуризованного долга оказались недостаточными, чтобы продолжить освоение Сординского месторождения собственными силами.

По мнению аналитика ИК «Брокеркредитсервис» Михаила Сайно, решение «Уралхима» вполне логично и объясняется тем, что рынок фосфоросодержащих удобрений сжался в объемах по сравнению с прошлым годом. Цены существенно ниже цен годовалой давности и, видимо, будут снижаться и дальше. Брать кредит под этот проект при нынешних кредитных ставках, по мнению аналитика, «Уралхим» не рискнул, чтобы не снижать свою финансовую устойчивость. А надежды на помощь со стороны государства также невелики. «В настоящее время у правительства, очевидно, имеются более приоритетные направления для вложения денежных средств. Государство в первую очередь поддерживает уже существующий бизнес и не выделяет средств на новые проекты в этой отрасли», — подчеркнул г-н Сайно.

Справедливости ради надо отметить, что так поступает не один «Уралхим». Так, химическая компания «Еврохим», претендующая на казахстанские месторождения фосфоритов, недавно попросила правительство Казахстана пока отложить конкурс на освоение этих месторождений до улучшения конъюнктуры на рынке.

Трезвый анализ

Построить с помощью ВЭБа новый завод на японские деньги – решение, может быть, эффективное, но одноразовое. Закончить за счет «старых жиров», как делает ТоАЗ, старый проект – решение предсказуемое. Надеяться на государственную помощь в освоении месторождения сырья – решение для большинства отраслевых компаний типичное. Гораздо более интересно поведение в нынешней ситуации одного из немногих отечественных независимых игроков – «Куйбышевазота» (КуАЗ, Самарская область), которое, может быть, в наибольшей степени отражает те процессы, которые происходят в отрасли.

По итогам 1 квартала этого года объем реализации товарной продукции предприятия упал на 38,9% по сравнению с весной прошлого года, что повлекло за собой убыток в 188 млн рублей.

При этом объем производства минеральных удобрений остался почти на прежнем уровне: аммиак – 95,2% (от предыдущего аналогичного периода), аммиачная селитра – 104,6%, карбамид – 115,5%, сульфат аммония – 85,3%. И это подтверждает мнение аналитиков о том, что после провала, случившегося в конце прошлого года, цены и спрос на минеральные удобрения, по крайне мере в отношении азотных продуктов, оправились от шока.

Но вот вторая часть производства КуАЗа, ориентированная на другой рынок, пострадала сильнее. Весной 2009 года производство капролактама на этом предприятии, по сравнению с первым кварталом прошлого года, составило 85,6%, полиамида-6 – 68,8%, технической нити – 64,3%, кордной ткани – 74,7%.

Генеральный директор «Куйбышевазота» Виталий Герасименко недавно рассказал в СМИ: «Цены на карбамид в четвертом квартале 2008 года падали с 900 долларов за тонну до 220−250 долларов, на капролактам — с 2400 долларов до 1000 долларов, сокращался сбыт. У нас было два варианта: снижать производство продукции или вообще его останавливать, как делали некоторые предприятия, либо все-таки продолжать работать. Учитывая наш опыт выживания в кризисные периоды, а это и начало 90−х, когда менялась формация от общественной к частной собственности, и кризис 1996−1998 годов, мы убеждены, что главное — это сохранить рынки сбыта. Сохранить возможность поставок продукции. Поэтому мы приняли решение даже в сложившихся условиях продолжать работу».

Таким образом, на КуАЗе сейчас приостановлена реализация инвестиционных проектов, не приносящих быструю отдачу, например, по созданию вместе с Магнитогорским металлургическим комбинатом (ММК) собственного производства сырья для выпуска капролактама – бензола. Заморозить проект предложил сам ММК. Своими силами этот проект КуАЗ в настоящее время не поднимет. Однако тольяттинское предприятие продолжает вести проектные работы по строительству этого завода, чтобы быть готовым к его быстрому вводу в строй по окончании кризиса. До 2010 года отложено также и завершение модернизации агрегата аммиака с целью повышения его производительности до 1800 т/сутки.

Был момент, как говорят на предприятии, когда обсуждалась приостановка и другого приоритетного проекта — строительства четвертой установки по производству полиамида. Однако, поскольку на ней будет выпускаться полиамид, применяющийся в текстильной промышленности, пользующийся спросом даже в кризисный период (в отличие от того, что используется в производстве автокомпонентов и шинной промышленности), было принято решение о продолжении проекта и запуске установки в максимально сжатые сроки. Другое дело, что в целях экономии сейчас эти работы выполняются без привлечения подрядчиков, своими силами. Заканчиваются пуско-наладочные работы и на газопроводе высокого давления, который КуАЗ построил на свои деньги.

По материалам «Эксперт Волга» №19-20 (145)