Процессы, где применяются Cerafil®, схожи с теми, в которых применяются традиционные фильтровальные материалы (ткани, рукава, мешки), c одним ключевым отличием: не требуется система поддержки, как для тканей, т.к. Cerafil® имеет жесткую конструкцию и монтируется на встроенном фланце. Элементами Сerafil® можно оснащать существующие корпуса рукавных фильтров. На рис. 2 схематично показано типичное закрепление Cerafil® и крепление в реальных условиях. Элементы вставляются в металлическую плиту с отверстиями c соответствующими уплотнениями и прижимаются фиксирующей плитой. Расстояние между упорной и фиксирующей плитой выбирается таким образом, чтобы уплотнение было сжато на определенную величину и эффективно работало. Поскольку фильтровальный элемент Cerafil® изготовлен из инертных оксидных материалов, то он противостоит большинству кислых и щелочных сред. Воздействовать на Cerafil® могут только соединения, содержащие HF, присутствующие в значительной концентрации и конденсирующиеся. Имеющийся опыт эксплуатации фильтрованных элементов показывает, что средний срок службы фильтровальных элементов Cerafil® составляет 4 года [2]. 
б  Рис. 2. Схема крепления фильтровальных керамических элементов Cerafil®: а – типичное закрепление; б – крепление в реальных условиях.
Применение Cerafil® возможно на предприятиях черной и цветной металлургии, химической и нефтегазовой промышленности, мусороперерабатывающих заводах, ТЭЦ и других предприятиях. В настоящее время компания Madison Filter сделала следующий шаг в развитии технологии производства Cerafil® и предлагает к применению новые типы фильтровальных элементов: Cerafil® Green и Cerafil® TopKat. |