На рис. 5 представлена компоновка аппаратов установки рециклинга активной извести циклонного типа. Рис. 5. Компоновка аппаратов установки рециклинга активной извести циклонного типа: 1 — циклон подогревателя первой ступени; 2 — циклон-осадитель первой ступени; 3 — циклон-осадитель второй ступени; 4 — циклон подогревателя второй ступени; 5 — декарбонизатор; 6 — циклон декарбонизатора; 7 — циклон первой ступени охладителя; 8 — циклон второй ступени охладителя; 9 — циклон третьей ступени охладителя; 10 — циклон четвертой ступени охладителя
Предварительный анализ процессов обжига карбонатных отходов убеждает в явном преимуществе использования печей циклонного типа по сравнении с вращающимися печами. Результаты сравнительного анализа представлены в таблице. Анализ процессов обжига карбонатных отходов Показатели | Установка обжига карбонатных отходов циклонного типа | Установка обжига карбонатных отходов на основе вращающейся печи | Объем производства по готовому продукту (тонкодисперсная известь), т/сут | 60 | 60 | Показатели качества извести | Активная известь CaO, % | 99 | 85 | Остаточный известняк CaCO3, % | менее 0,01 | около 3 | Пережженная известь, % | отсутствует | 5-10 | Температура извести, выгружаемой из установки, °С | не более 120 | 175-200 | Показатели расхода ресурсов | Природный газ, нм3/т | 120 | 200 | Общая установленная мощность электроприводов, кВт | ориентировочно 150 | 179 | Охлаждающая вода для подшипников опор печи, т/ч | нет | 2,5 | Промывочная вода для цепных завес печи, т/ч на 15 мин промывки | нет | 8 | Смена цепных завес печи | нет | есть |
Очевидно, что при каждом целлюлозно-бумажном комбинате экономически оправдано создание хозяйства, предназначенного для обжига карбонатных отходов для получения активной извести. В рассмотренном случае комбинат сможет отказаться от покупки на стороне не очень качественной извести в объеме 60000 т в год и сократить объем вывозимых в отвалы твердых отходов на 110000 т в год. Если такое хозяйство создать на основе печного агрегата циклонного типа, то будут обеспечены наилучшие экономические показатели рециклинга активной извести. Установки обжига карбонатных отходов циклонного типа будут востребованы на рынке. Но для успешного вывода их на рынок необходимо реализовать пионерный проект. В настоящее время группа авторов проекта в рамках программы «СТАРТ 6» выполняет НИОКР по проекту. Программа предусматривает финансирование проекта из бюджетных средств Российской Федерации в объеме 4,5 млн руб. В первый год реализации проекта на проведение НИОКР на безвозмездной основе предоставляется 750 тыс. руб. Остальные средства предоставляются также на безвозмездной основе при условии наличия у проекта инвестора, готового консолидированно с федеральным бюджетом финансировать создание опытно-промышленной установки. В случае успешного завершения работ над первым этапом НИОКР по проекту ОАО «Уралхиммаш» предполагает стать инвестором проекта. С текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка извести можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок строительной извести в России». Перескоков А. И., ОАО «Уралхиммаш», Екатеринбург, Россия
|