Растущие расходы на электроэнергию вынуждают производителей постоянно оптимизировать производственные процессы. Рассматривая технологическую цепочку изготовления изделий из пластмасс в целом, можно выделить определённые этапы, располагающие существенным потенциалом энергосбережения.

При сушке обходиться только необходимым

При подготовке гранулированного материала на сушку расходуется большая часть ресурсов. При этом, резерв экономии очень велик. Одной из возможностей оптимизировать процесс и температуру сушки является использование отходящего тепла, в частности, при помощи теплообменников в рабочем контуре и контуре регенерации. Такой подход использует технология ЕТА-ргоcess фирмы Мотан, обеспечивая идеальные параметры для каждого конкретного полимера. Последнее оз¬начает, что объём потребляемого воздуха, точка росы, температура и время сушки согласованы друг с другом, что в результате сокращает потребление энергии. В особой степени это проя-вляется при работе с материалами, ко¬торые сушатся при высоких температу¬рах, например ПЭТ.

Технология ETA-precess1" имеет две существенные особенности. Одна из них состоит в том. что нагреватель для сухо¬го воздуха расположен непосредствен¬но на бункере перед входом воздуха в просушиваемый материал. Сухой, но холодный воздух поступает в сушильный бункер и только там нагревается до тем¬пературы сушки. Снижение температу¬ры вследствие теплорассеивания в тру¬бопроводах исключается, следователь¬но, отпадает потребность в дорогостоя¬щей изоляции.

Кроме того, избыточный теплый обратный воздух из сушильного бункера воз¬вращается через теплообменник и используется для предварительного нагрева воздуха процесса (сухого возду¬ха), перед тем как обратный воздух в генераторе сухого воздуха вновь не будет обезвожен. Тем самым можно наилуч¬шим образом вторично использовать тепловую энергию. Одновременно с этим обратный воздух охлаждается до требуемой низкой температуры. Другой особенностью технологии ЕТА-process является то, что в процессе регенерации через теплообменник можно регенерировать энергию. Это дополнительно к потенциалу экономии бункера повышает положительный энергетический баланс. Кроме того, благодаря охлаждению только что ре-генерированного патрона в замкнутом контуре, предотвращается предвари¬тельное насыщение сушильного агента влагой из окружающего воздуха на фа¬зе охлаждения. Таким образом, патрон будет суше, если он снова окажется во¬влечён в процесс. Он способен к более высокой степени удаления влаги, и поэтому может быть реже подвергать¬ся регенерации.