 История предприятия
Совместное предприятие под названием ЗАО «ЛУКОР» было создано в декабре 2000 года ОАО «ЛУКОЙЛ» и концерном «Ориана». Предшественником ОАО «Ориана» было предприятие «Калушское горное общество по добыче калийных солей», которое было основано в 1867 году. Становление ОАО «Ориана» началось в 60-е годы на базе разработки местных залежей полимерных калийных руд Прикарпатья, природного газа и нефти. К моменту организации совместного предприятия практически все нефтехимические производства простаивали. Подготовка этого предприятия к пуску потребовала временных и финансовых затрат. В декабре 2000 года, после проведения первоочередных ремонтно-восстановительных работ, на предприятии был произведен запуск основных производств – олефинов (этилена и пропилена), полиэтилена и винилхлорида-мономера (ВХМ). В 2001-2003 годах на предприятии проведены дополнительные работы по реконструкции и модернизации мощностей по производству олефинов и полиэтилена. В 2005 году на ООО «Карпатнефтехим» введена в эксплуатацию установка гидрирования фракции С4-С5 мощностью 90 тыс. т/год, позволяющая существенно увеличить выход целевого продукта. Также в 2005 году начато проектирование строительства производства хлора и каустической соды. Современная мембранная технология получения каустика позволит получать до 200 тыс. т/год каустической соды. Стоимость проекта – около 100 млн долл. Ввод в эксплуатацию намечен на 2007 год. В 2006 году продолжалось проектирование производства суспензионного поливинилхлорида мощностью 300 тыс. т/год. Интеграция этого производства с производством винилхлорид мономера значительно повысит общую эффективность производства. В 2007 году на ООО «Карпатнефтехим» велось строительство производства хлора и каустика по мембранной технологии, которая позволит получать до 200 тыс. т/год каустической соды. Ввод объекта запланирован на 3 квартал 2008 года. Экономический эффект (NPV) от новой установки оценивается более чем в 200 млн долл. Кроме того, велось строительство установки по производству суспензионного поливинилхлорида мощностью 300 тыс. т/год. Интеграция этого производства с производством винилхлорида значительно повысит общую эффективность производства. Экономический эффект (NPV) оценивается в 140 млн долл. В 2007 году на заводе проводилась реконструкция узла подачи сырья на печи пиролиза. Целью реконструкции была частичная замена прямогонного бензина, используемого в качестве сырья, на более дешевую фракцию н-бутана (до 20 тыс. т/месяц) при производстве этилена. Реконструкция была завершена в 1 квартале 2008 года. Экономический эффект (NPV) оценивается в 65 млн долл. Сырьевая база Основные производства
Этиленовое производство ЭП-250, построенное по проекту Linde AG (Германия). Введено в эксплуатацию в 1987 году. Производство полиэтилена. Разработку проекта и строительство установки мощностью 100 тыс. тонн в год вела фирма Linde AG (Германия). Введено в эксплуатацию в 1997 году. Производство хлора (мощность 200 тыс. тонн в год). Введено в эксплуатацию в 1973 году. Производство винилхлорида-мономера. Технологический процесс и оборудование закуплено у немецкой фирмы «UNDE». Введено в эксплуатацию в 1973 году. Мощность 250 тыс. тонн ВХ и 47 тыс. тонн дихлорэтана (ДХЭ) в год. Введено в эксплуатацию в 1975 году. В 1996 году закончена ее реконструкция, которая позволила довести мощность установки по винилхлориду до 370 тыс. тонн в год.
Основные виды продукции
Винилхлорид (ВХ)
Метод получения – прямое хлорирование этилена. Основное сырье – хлор, поступающий по трубопроводу с завода «Дианат» и этилен, который подается по трубопроводу с завода «Полиолефин».
ВХ является ценным мономером – сырьем для производства поливинилхлорида (ПВХ). Изделия из ПВХ широко используются в: строительстве (трубы, оконные и дверные профили, линолеум, обои и др.); производстве кабелей и искусственных кож; сельском хозяйстве (пленки); производстве упаковочных материалов; товаров широкого потребления.
Полиэтилен
Производство базируется на газофазной технологии, разработанной американской фирмой «Юнион Карбайт», ведущей фирмой мира в области производства полиолефинов.
Кроме этого, на установке по производству олефинов вырабатывается следующая продукция: этилен, пропилен, фракция С4, фракция С5-С9, бензол, пиролизная смола.
Переработка сырья и производство товарной продукции ООО «Карпатнефтехим», тыс. т
| 2002 | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | | Переработка сырья, всего | 875,0 | 946,4 | 1,120,3 | 893,4 | 886,8 | | Товарная продукция, всего | 717,0 | 807,7 | 918,1 | 725,6 | 699,5 | | Винилхлорид | 120,7 | 173,2 | 236,0 | 190,2 | 179,2 | | Полиэтилен | 98,7 | 92,3 | 98,1 | 93,9 | 108,0 | | Пропилен | 92,0 | 104,1 | 109,4 | 91,7 | 105,6 | | Каустическая сода | 70,3 | 81,6 | 115,9 | 100,6 | 91,6 | | Бензол | 75,7 | 79,8 | 80,9 | 64,5 | 72,7 | | Тяжелое жидкое топливо | 94,6 | 99,9 | 136,2 | 77,8 | 66,5 | | Этилен | 47,5 | 52,6 | 19,6 | 13,8 | 40,1 | | Жидкие фракции пиролиза | 117,5 | 124,2 | 122,0 | 93,1 | 35,8 |
|
