Инновационные аспекты предложения Отличием данной технологии является низкая энергоемкость производства. Она предусматривает всего одну энергоемкую операцию при получении шлакощелочных вяжущих – помол гранулированных шлаков (при этом удельная поверхность частиц должна составить 3000-3500 кв.см/г). В качестве щелочного компонента могут применяться такие массовые технические продукты как NaOH, KOH, N2CO3. Их доля составляет 2-5% от массы шлака. Если используются щелочные растворы, их концентрация должна быть 15-18%. Смешение таких растворов с молотым шлаком дает вязкую массу, которая в технологически приемлемое время превращается в камневидное тело. Технология не имеет аналогов. Главные преимущества предложения 1. Высокая активность соединений щелочных металлов позволяет получать высокопрочные шлакощелочные цементы марок 1000-1500. 2. Технология позволяет получать цемент с себестоимостью на 25-30% ниже, чем у аналогов. 3. Имеется возможность использовать доступную сырьевую базу – отходы производств. С анализом российского рынка металлургических и топливных шлаков и с анализом оборудования для производства цемента на основе шлаков Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок шлаков в России» и «Анализ оборудования для производства шлакощелочного вяжущего». www.newchemistry.ru | 
