В цехе №71 «Завода минеральных удобрений КЧХК» готовят обессоленную и химически очи-щенную воду, без которой завод просто не может функционировать. Такая вода – первое звено в длинной цепочке производства минудобрений. С августа 2008 г. в цехе №71 было заменено оборудование и коммуникации. Паровой конденсат из 57 и 58 цехов также решили отправлять сюда, что дало не только экологический, но и эконо-мический эффект – пар образуется в качестве побочного продукта при производстве аммиачной селитры и сложных удобрений. Его использование позволило на четверть сократить потребности завода в речной воде. Как результат – завод стал сбрасывать меньше стоков. Это один из элементов замкнутого цикла водооборота. Новая система состоит из пористых мембран, через которые будут пропускать воду, чтобы очи-стить ее от грязи и микрочастиц, без использования дорогостоящих химреагентов, что даст и экономию для производства. Сложный комплекс фильтров на основе мембранной технологии был выбран не случайно. Сего-дня это самая совершенная методика в мире. Именно поэтому проект, внедряемый на заводе, в Министерстве природных ресурсов и экологии РФ был назван «Лучшим экологическим проек-том года - 2008» в номинации «Экологическая эффективность экономики» за проект «Система экологически эффективных инвестиционных решений, основанных на применении мембранных методов при реконструкции системы вдоподготовки». Соответствующий диплом 11 декабря 2008 г. министр природных ресурсов и экологии РФ Юрий Трутнев вручил гене-ральному директору ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» Дмитрию Осипову. Установка стала самой мощной в России мембранной установкой по подготовке воды, произво-дительностью в пиковый режим 600 кубометров в час. Данный проект имеет большое значение в сфере охраны окружающей среды на местном, регио-нальном и федеральном уровнях. В результате реализации сброс соединений азота с промпло-щадки ЗАО «ЗМУ КЧХК» в реке Елховка сократится на 56%. Кроме того, реконструкция водо-подготовки позволит прекратить утилизацию высокоминерализированных промстоков на поли-гоне подземного захоронения к 2012 г. Это позволит прекратить его эксплуатацию и сократить связанные с ней расходы. На заводе идет постоянное совершенствование природоохранных технологий. Особое внимание – водному бассейну р. Вятки, поскольку ниже по течению от завода расположен водозабор г. Кирова, и это накладывает повышенные экологические требования к сбросам завода. Новая система очистки воды в этом ключе выглядит логичным продолжением программы экологической безопасности. На ЗАО «ЗМУ КЧХК» ищут новые методы, которые позволяют отходы производства после дополнительной обработки пускать в дело. Мел, побочный продукт для получения фосфора, по специально разработанной на заводе технологии сегодня используют для получения известково-аммиачной селитры. Огромное внимание уделяется и охране атмосферного воздуха – все воздушные сбросы контролируют 88 газоочистных систем. Благодаря такой жесткой системе контроля содержание загрязняющих веществ на границе санитарно-защитной зоны расположенного рядом города не превышает предельно-допустимых концентраций, что подтверждают и результаты многочисленных проверок. Ознакомиться с рынком аммиачной селитры, динамикой объемов производства, экспортных поставок Вы сможете в исследовании: «Рынок аммиачно-нитратных удобрений в России». Пресс-служба филиала ООО УК «УРАЛХИМ»
в г. Кирово-Чепецке | 
