При этом тысячи низкоресурсных газовых месторождений по всему миру не вовлечены в эксплуатацию из-за отсутствия экономически выгодных технологий переработки и транспортировки газа. Отрасль остро нуждается в новых технологиях. 
Рис.1: Распределение газовых месторождений по величине ресурсов Остро стоит проблема утилизации попутных нефтяных газов при добыче нефти, мировой объем факельного сжигания которых превышает 100 млрд м3/год. Их использование в полном объеме для покрытия собственных потребностей в энергии не всегда возможно. Кроме того, потребности месторождения в энергии сильно изменяются за период его эксплуатации и не всегда соответствуют объему получаемого попутного газа. Необходим модульный принцип подбора оборудования для обеспечения оптимальных условий эксплуатации в каждом из периодов освоения: наращивание модулей по мере ввода скважин в эксплуатацию и выведения из работы модулей в период падающей добычи. 
Рис.:2 Динамика добычи нефти, газа и жидкости Малотоннажная газохимия позволяет: 1. Снизить объем факельного сжигания углеводородов и их эмиссии в атмосферу.
2. Обеспечить промысловое производство метанола – ингибитора гидратообразования.
3. Организовать производство из газового сырья жидких энергетических и моторных топлив для локальных потребителей.
4. Дать возможность промышленного освоения малоресурсных месторождений.
5. Альтернатива трубопроводному транспорту и СПГ при освоении труднодоступных и удаленных газовых месторождений. Существует ряд различных подходов к малотоннажной переработке газа в топлива и различные химические продукты. Среди них методы получения синтез-газа путем парового или автотермического реформинга, совместное получение синтез-газа и энергии на базе двигателей внутреннего сгорания, получение синтез-газа на базе ракетных технологий и др. Одно из наиболее перспективных направлений в создании новых технологий основано на прямом парциальном окислении углеводородных газов в метанол и другие оксигинаты (direct methane oxidation to methanol - DMTM). На основе исследований, проведенных в Институте химической физики им. Н.Н. Семенова РАН, компанией ООО «МЕТОКС–ИСТ » разработан Метокс-процесс прямого окисления природных и попутных газов в метанол. Преимуществами DMTM технологии является: • одностадийный характер процесса;
• автотермический процесс, не требующий дополнительных затрат тепла и энергии;
• низкие капзатраты;
• возможность перерабатывать углеводородные газы практически любого состава;
• нечуствительность к примесям, в т.ч. соединениям серы и другим каталитическим ядам;
• возможность использовать в качестве окислителя воздух;
• низкие операционные затраты;
• слабая зависимость себестоимости от производительности. Некоторые разработанные приложения Метокс-процесса для газодобычи и энергетики показаны ниже МАЛОТОННАЖНЫЕ УСТАНОВКИ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ Наиболее очевидной и практически разработанной технологией на базе Метокс-процесса является малотоннажное производство метанола для предотвращения образования газовых гидратов при добыче, переработке и транспортировке природного газа на удаленных месторождениях. Ежегодное потребление метанола для этих целей в России достигает трехсот тысяч тонн. Из-за трудности транспортировки его цена для потребителя вдвое превышает рыночную стоимость. Существуют десятки районов добычи не имеющих удобной транспортной инфраструктуры, разбросанных на огромных расстояниях, каждое из которых потребляет около 3-5 тыс.т. метанола. Технико-экономические оценки показывают, что в этих случаях простые установки на базе Метокс-процесса могут обеспечить непрерывную поставку метанола при себестоимости в несколько раз ниже, чем цена доставляемого продукта. Время их окупаемости 3-4 года. Минимальный набор оборудования позволяет получать метанол-сырец, который также может быть использован в качестве топлива для местного потребления.
| 
