Рис. 7. Сети инертного газа

Рис. 8. Сети сжатого воздуха

Рис. 9. Станция инертизации CO₂

Рис. 10. Силос хранения угольного порошка – крышка

Объем транспортного воздуха: 800 м3/час.
Давление транспортного воздуха: 0,6 бар.

2 Угольные вертикальные дисковые мельницы – KTMU

Учитывая новые требования, предъявляемые к безопасности и условиям эксплуатации, были полностью переоборудованы стандартные вертикальные мельницы, в которых ранее происходил помол топлива и создана новая концепция угольных вертикальных мельниц. Угольные вертикальные мельницы эксплуатируются в инертной среде, в связи с чем должны быть загерметизированы все движущиеся узлы мельницы.

2.1 Описание мельницы KTMU

Состав вертикальной угольной мельницы был доработан с учетом вышеуказанных требований. На11 рис. изображена мельница KTMU в разрезе с обозначением движения теплоносителя с перемалываемым материалом (сплошные стрелки) и движения возвратной крупы перемалываемого материала из сепаратора (штрих-пунктир). Описание отдельных узлов мельницы приведены ниже.

1. Фундамент с приводом мельницы.
2. Нижняя секция.
3. Диск помола.
4. Воздушный канал.
5. Камера помола.
6. Лопастной венец.
7. Мелющий бегун.
8. Гидропневматический прижим.
9. Воздуховод.
10. Устройство откидывания бегунов.
11. Сепаратор мельницы 3-го поколения.
12. Шнековый питатель.

2.2 Конструкционные узлы мельницы KTMU

1. Фундамент с приводом мельницы образован металлической рамой основания, на которой установлена нижняя секция, редуктор и электродвигатель.

2. Нижняя секция имеет несколько функций, является несущей конструкцией воздушного канала, камеры помола, сепаратора мельницы, а также осуществляет подачу воздуха
на герметизацию бегунов и диска помола.

3. Диск помола установлен на редукторе, является основанием для установки мелющих сегментов. В целях увеличения срока службы, мелющие сегменты оснащены металлокерамической наваркой, которую по результатам осмотра по мере износа можно восстанавливать.

4. Воздушный канал предназначен для подачи сушильных газов внутрь камеры помола, а также для отвода недомола из мельницы. Устранение недомола из разгрузочной секции с люком предусмотрено после ее перекрытия шиберной заслонкой.

5. Камера помола направляет смесь молотого материала и теплоносителя с диска в сепаратор и является первой стадией сортировки продукта. В составе камеры имеется проем под шнековый питатель, люк с быстродействующим затвором и уплотнительные элементы движущихся и неподвижных узлов мельницы. За уплотнительными элементами необходимо следить на предмет износа.

6. Лопастной венец направляет поток сушильных газов, поступающих из воздушного канала. Этот поток уносит перепавшие через край диска помола частицы молотого материала сквозь камеру помола вверх к сепаратору.

7. Бегун передает прижимное усилие линейных гидромоторов на слой измельчаемого материала. Мелющий бегун состоит из маятника и собственно бегуна, установленного на посадке качения в неподвижной оси перпендикулярно к маятнику. Усилие линейных гидромоторов передается через подвеску плеч маятника.