ОБЗОРЫ РЫНКОВ
	Исследование рынка резиновых спортивных товаров в России
	Исследование рынка медболов в России
	Рынок порошковых красок в России
	Рынок минеральной ваты в России
	Рынок СБС-каучуков в России
	Рынок подгузников и пеленок для животных в России
	Рынок впитывающих пеленок в России
	Анализ рынка преформ 19-литров в России
	Исследование рынка маннита в России
	Анализ рынка хлорида кальция в России
>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ
	Базовая химия и нефтехимия
	Продукты оргсинтеза
	Синтетические смолы и ЛКМ
	Нефтепереработка
	Минеральные удобрения
	Полимеры и синтетические каучуки
	Продукция из пластмасс
	Биохимия
	Автохимия и автокосметика
	Смежная продукция
	Исследования «Ad Hoc»
	Строительство
	In English


	Экспорт статей (rss)

СПРАВОЧНАЯ

Экструзия напольного плинтуса

Пластиковый напольный плинтус производится методом экструзии. Типичная экструзионная линия для производства пластикового плинтуса (как и всех ПВХ профилей) состоит из экструдера с системой загрузки материала, экструзионной фильеры, калибраторов, системы охлаждения, тянущего устройства и устройства складирования готовых профилей.

Экструдеры
. Для производства пластикового плинтуса применяются одно- или двухшнековые экструдеры с диаметром шнека 45-90 мм. Диаметр шнека экструдера выбирают в зависимости от сечения профиля. Двухшнековые экструдеры в этом процессе предпочтительнее. Они позволяют обеспечить постоянство температуры расплава ПВХ (расплавленный компаунд, состоящий из винилового порошка (пудры) и необходимых присадок) по сечению каналов экструзионной фильеры, что необходимо для равномерного вспенивания (в случае производства плинтуса из вспененного ПВХ) и постоянства плотности материала в изделии.

Система охлаждения
. Длина пути охлаждения вспененного ПВХ плинтуса при экструзии больше, чем для жесткого пластикового плинтуса, так как теплопроводность вспененного ПВХ значительно ниже. Охлаждение производят и в охлаждающих ваннах погружением или разбрызгиванием воды из форсунок, что позволяет дифференцированно охлаждать участки профилей разной толщины. В конце зоны охлаждения для выравнивания возможного коробления или продольного изгиба («саблевидности») плинтуса иногда устанавливают подогревающие устройства.

Тянущие устройства
. Для отвода пластикового плинтуса используют траковые тянущие устройства с резиновыми траками определенной жесткости или устройства из сплошных резиновых лент (ремней), позволяющих обеспечить сохранность вытягиваемого профиля.

Режущие устройства
. Резка пластикового плинтуса при экструзии осуществляется вращающимися дисковыми пилами. Для отбора пыли при резке в месте контакта устанавливается специальный пылесос с пылесборником.

Способы окраски пластикового напольного плинтуса

Пластиковый напольный плинтус может иметь разнообразные цветовые решения, от однотонных цветов до различных декоров под дерево. Существует несколько способов окраски пластикового плинтуса:- окрашенние в массе;- ламинированние акриловой пленкой, как однотонной, так и с рисунками «под дерево»;- нанесение печатного рисунка.

Окрашивание в массе
Возможны сотни оттенков, но в основном используется около пяти популярных – бежевый, кремовый, салатовый, серый, белый.

Ламинирование акриловой пленкой
Данный способ применяется в основном для декоративной отделки, например имитации «под дерево». Она обладает такими важными свойствами, как прочность, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также к ультрафиолетовым лучам и надолго сохраняет яркость расцветки. Ламинат воспроизводит структуру дерева - имитация текстуры дуба натурального, светлого и темного, а также красного дерева, однако также используются и другие самые разнообразные расцветки акриловых пленок. Процесс ламинирования происходит следующим образом - профили нагревают до нужной температуры и покрывают слоем клея, затем путем термической активации наклеивают пленку на профиль с помощью нажимных роликов. Разумеется, в ходе производственного процесса адгезия подвергается постоянному и строгому контролю. Обычно коричневые профили ламинируются пленками с декорами под дерево с двух сторон.

Нанесение печатного рисунка
Данный способ нанесения декора на профильно-погонажные изделия при производстве пластикового плинтуса используется относительно редко.Каждый профиль в отдельности подвергают акклиматизации и предварительной обработке, чтобы на поверхности не осталось частичек грязи. Затем печатной техникой на профиль наносят различные цвета и рисунки. После чего поверхность защищают слоем матового или глянцевого лака, обладающего антистатическим действием, износоустойчивостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, повышенной стойкостью к царапинам, пеплу, химическим средствам и другим агрессивным воздействиям.