Следующее поколение материалов – это материалы на основе термопластичных полиолефинов (ТПО). В этом соединении более 80 % полипропилена. ТПО - стойкий к ультрафиолету, у него очень хорошая гибкость (-55°С), высокая прочность на разрыв, он совместим с некоторыми продуктами и обладает химической стойкостью (в частности, мы использовали его на заводе по производству аммиачной селитры, кровля стоит уже четвертый год, без какой-либо деформации). У этого материала есть две проблемы. Он поддерживает горение (на уровне Г-3) и существует проблема миграции олигомеров на поверхность, то есть материал со временем теряет ремонтопригодность. Поэтому перед сваркой нужно использовать специальные очистители, чтобы удалить олигомеры с поверхности. Существует большая проблема в России – отсутствие единых нормативов по испытаниям, в частности на старение. В Европе все прописано, есть стандарты ЕС, у нас этого нет, к сожалению. У всех НИИ своя методика. Мы используем немецкую методику, 1 цикл включает 3,5 дня под ультрафиолетовыми лампами, 3,5 дня погружение в воду при 50º С. 50 таких циклов соответствуют 10 годам эксплуатации кровли при обычной погоде. В основном, этот материал применяется в механически закрепляемой системе, в коммерческих кровлях. Что касается воздействия на кровлю, то надо сказать, что, например, у минваты при циклической нагрузке, например, при хождении по крыше, полезные свойства почти сразу теряются. Следует отметить также внешнее воздействие (окружающей среды), вибрации, внутреннее давление. Поэтому важно правильно выполнить фиксацию объектов при монтаже. Также мы сейчас предлагаем комбинированную систему, где снизу у нас укладывается минеральная вата, а сверху экструзионный пенополистирол. Такая система стоит дешевле. При этом нет эффекта утаптывания, а кроме того, толщина «пирога» снижается на 2 см. В целом, полимерные мембраны имеют практически нулевую водопроницаемость, кроме того, они устойчивы к воздействию высоких и низких температур. При этом кровельный материал сравнительно легкий – не создает дополнительной нагрузки на несущую конструкцию. Свойства материала позволяют выпускать избыточное давление пара из кровельного пирога. Снаружи пленка водонепроницаема, а изнутри – паропроницаема. Что касается сварки, то чистые поверхности, предназначенные для сварки, доводят до пластичного состояния с помощью горячего воздуха и сваривают под давлением с помощью прикаточного ролика. Сварное покрытие имеет такую же прочность, как и само полотно мембраны и может воспринимать механические нагрузки сразу после остывания. Хотел бы также еще рассказать о ПВХ-мембране для подземной гидроизоляции и гидроизоляции тоннелей. Среди преимуществ материала: пониженная группа горючести и токсичности, большой коэффициент линейного удлинения, высокая прочность на разрыв, хорошая гибкость при отрицательных температурах, имеет тонкий сигнальный слой, что позволяет сразу найти повреждение. Из относительных недостатков – не стойкий к ультрафиолету и несовместимость с нефтесодержащими продуктами. Спасибо за внимание!
|