Технология производства термоусадки

Универсальность термоусадки привела к созданию целого ряда материалов, техники и, конечно, применению различных способов печати.

Глубокая печать — хорошо изученный способ, характеризующийся фотографическим воспроизведением и блестящими «металлическими» эффектами. Часто глубокая печать включает сушку ИК- или электронными лучами. Однако сейчас сольвентным технологиям приходится сталкиваться со значительными экологическими трудностями. Законодательство ограничивает использование растворителей из-за их токсичности, добавляющей дополнительные проблемы к уже существующим: переработки и восстановления.

В США действующие стандарты вынуждают типографии переводить машины с центральным печатным цилиндром на УФ-технологии.

За несколько последних лет флексографская технология добилась значительных успехов и претендует на рынок термоусадки. Качество флексографского оттиска достигло высокого уровня, а современные УФ-краски прекрасно отвечают нуждам отрасли за счет быстрого высыхания и хорошей глубины цвета. Преимущества флексографии — низкая стартовая стоимость, высокие кроющие свойства УФ-красок, слабый запах, хорошая стойкость на истирание и сцарапывание и отсутствие необходимости тщательной очистки (за ночь краска не высыхает на формах). К недостаткам относятся высокая стоимость красок и дефицит термочувствительного УФ-адгезива.

Рулонная офсетная печать также занимает солидную долю рынка термоусадки.

Разумеется, выбор технологии зачастую зависит от вида работы. Обычно термоусадка запечатывается реверсной печатью с белой подложкой для повышения стойкости к царапинам и истиранию, защиты контейнера от УФ-излучения и выцветания красок. При этом изображение на стадии допечатной подготовки корректируется с учетом формы контейнера и усадки материала.

Недавно известный производитель упаковки и этикетки CCL Auto-Sleeve объявил о создании первой рукавной этикетки для канадского сидра без использования реверсной печати. Применялись особые флексографские краски, которые могут выдержать температуру термоусадочного туннеля: изображение получается выполненным как будто глубокой печатью, используются менее дорогие (матовые) материалы, повышается производительность и снижается стоимость в случае смены красок или дизайна (производство флексографских форм намного быстрее и дешевле, чем любых металлических цилиндров для глубокой печати).

Решения от Gidue

Компания Gidue предлагает узко- и среднерулонные флексографские и офсетные машины; обе технологии досконально изучены и точно управляемы. Узкорулонные машины используются для печати тиражей менее 5 тыс. м2, широкорулонные обычно рекомендуются для заказов более 100 тыс. м2.

Короткие тиражи в основном ориентированы на местные рынки и могут потребовать ручной работы (рукава вручную надеваются на контейнеры перед помещением в усадочный туннель), крупные тиражи ориентированы на более сложную упаковочную цепь, характеризующуюся расширенной автоматизацией и требованиями более высокой скорости печати.

Автор: Раффаэлла Комунетти, Gidue, Италия