Таблица 3 Основные технические характеристики газовых поршневых компрессоров типа АГШ Исполнение | АГШ-5/1,1-250 | АГШ-8/4-250 | АГШ-9/7-250 | АГШ-10/13-250 | Производительность, куб. м/мин. | 5 | 8 | 9 | 10 | Начальное давление, МПа (кгс/кв. см) | 0,01 (0,1) | 0,3 (3) | 0,6 (6) | 1,2 (12) | Конечное давление, МПа (кгс/кв. см) | 25 (250) | 25 (250) | 25 (250) | 25 (250) | Потребляемая мощность, кВт, не более | 100 | 100 | 100 | 100 | Расход охлаждающей воды, куб. м/ч | 9,5 | 9,5 | 9,5 | 9,5 | Температура воды на выходе, °С | 40 | 40 | 40 | 40 | Габариты, мм, длина | 2600 | 2600 | 2600 | 2600 |
*По данным ОАО «Уральский компрессорный завод». **Допустимо использовать для привода газовый двигатель. Выбор двигателя, его установку, передачу крутящего момента на компрессор, аварийный останов двигателя осуществляет изготовитель АГНКС по согласованию с изготовителем компрессорного агрегата. 
Каждый модуль включает в себя двухступенчатую компрессорную установку, систему очистки и осушки природного газа, газопроводы, арматуру, систему автоматизации, датчики, заправочный пост. По желанию потребителя модули доукомплектовываются аккумулятором газа и дополнительными заправочными постами. Винтовые компрессорные установки в блочно-контейнерном исполнении ТАКАТ-50.07, созданные в ОАО «Казанькомпрессормаш» и «НИИ Турбокомпрессор им. В. Б. Шнеппа» чаще всего применяются для сжатия нефтяного газа, но хорошо «справляются» и с природным газом. Они созданы на основе винтовых маслозаполненных компрессоров с раздельными системами смазки подшипников и впрыска масла в полость сжатия. В последних модификациях этих установок применяются торцовые уплотнения на роторах компрессоров, которые предотвращают проникновение сжимаемого углеводородного газа в систему смазки подшипников, повышая надежность и ресурс их работы. Блок-контейнеры оснащены всеми средствами функционирования и жизнеобеспечения: освещением, вентиляцией, системами защиты, подъемно-транспортными средствами. Установка и блок управления заключены в отдельные контейнеры с теплоизолирующими стенами и крышей. Преимущества жидкости В настоящее время в ОАО «Газпром» разработана программа работ по решению актуальных задач газификации российских населенных пунктов, удаленных от газопроводов. В ней речь идет не только о строительстве новых газопроводов, но и о поставках газа в ожиженном состоянии. И масштабы таких поставок внушительны. По оценкам специалистов «ВНИИпромгаза» около 50% населенных пунктов, нуждающихся в газификации, экономически целесообразно обеспечивать газовым топливом в виде привозного сжиженного природного газа (далее — СПГ). А преимущества СПГ перед сетевым таковы: • отсутствие жесткой привязки потребителей к газопроводам;
• создание резерва СПГ непосредственно у потребителя;
• отказ от сооружения дорогостоящих трубопроводных систем и газораспределительных станций (ГРС). Важнейшей причиной необходимости ускорения работ по использованию СПГ является то, что все крупнейшие месторождения природного газа в России находятся в удаленных районах, неблагоприятных для строительства транспортных газопроводов. И будут располагаться в таких районах (Баренцево море, шельф Карского моря, остров Сахалин и т. д.), что обуславливает необходимость строительства объектов по производству СПГ в местах перспективных месторождений и транспортировки газа в жидком состоянии. Сжиженный природный газ, перспективный и экологически безопасный энергоноситель XXI века, — это криогенная жидкость с содержанием метана не менее 86% и температурой кипения –162°С. При его так называемой регазификации (возвращении газа в исходное состояние) из 1 куб. м сжиженного получают около 600 куб. м обычного газа. О компрессорах, применяемых при ожижении природного газа, о другом оборудовании, необходимом для производства, транспортировки СПГ и подготовки его к использованию читайте во второй части статьи. Валерий Казиев
Эксперт-Оборудование, журнал №9 за 2008 год |
