Из результатов исследовании видно, что самый большой выход CO2 наблюдается при температуре 420°C, и составляет 15,5%. При повышении температуры уменьшаются процентные соотношения CO,CMHN и C2H6 и достигают, соответственно, от 8,4 до 5,2, от 9,5 до 2,2 и 17,0 до 6,2. А у CH4 и H2O, напротив, при повышении температуры их количество увеличивается. Так при температуре 420°C, количество CH4 и H2O - 41,4%, и 10,4%, а при 500°C достигает 40,3 и 24,8. Если же попробуем поднять температуру от 500°C, то получим 41,4 и 34,0% соответственно.

Исследованы сухие остатки процессов полукоксования. Химический анализ приведен в таблице 6.

Сухой остаток

Таблица 6.  Химический состав сухого остатка процесса полукоксования горючих сланцев Джаджурского месторождения.

В щелочных шлаках В>1

О температуре расплавления золы судят по следующей эмпирической формуле:

Насколько большим получается это соотношение, настолько выше температура плавления ` для пробы 1 - 4.37, для пробы 5 -2.15:

Щелочные сланцы

Для горючих сланцев выход сухих остатков находится в пределах от 57 до 80%.
 
Из 1 т исследуемых горючих сланцев получается  700-750 кг сухого остатка, химический состав который приведен таблице 7; выделяется  2-5,4 и 105кДж теплоты.

Содержание (CaO + MgO) - очень высокое - от 10до 21%, которая соответствует карбонат-алюмосиликатным горючим сланцам. Остатки с таким составом можно применять в производстве цемента и других вяжущих.

Изучено также влияние нескольких факторов на процесс полукоксования, результаты этих экспериментов отражены в таблицах 7 и 8.

Таблица 7. Влияние давления на выход веществ.