ГЛАВНЫЕ НОВОСТИ • Самый крупный из существующих синхронно-пусковых двигателей является первым, пригодным для 100-мм экструдеров. • На выставке две компании устанавливают новые рекорды скорости для растягивающейся пленки, отлитой из раствора. • Недорогой ПЛК для экструзии на печатной плате. • Появляется возможность регулировать диаметры винторезов для труб. СКОРОСТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПЛЕНОК И ПОКРЫТИЙ На выставке несколько компаний заявили о достижении новых рекордов производительности. Итальянская Dolci Extrusion Srl (представлена здесь компанией Kampf Machinery) осуществляла производство пятислойной растягивающейся пленки из LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности), полученной методом отлива из раствора, на максимальной номинальной скорости механизма в 600 м/мин. В последний день выставки Dolci ухитрилась ускорить свою линию FCL 5 Strato-Cast до 646 м/мин. Уровень производительности был близок к 3520 фунтов в час, ширина пленки составила два метра, толщина – 20 микрон. Линия оборудована «самым большим в мире охлаждающим валом» диаметром 1,5 метра, а также намоточным механизмом Contrawind 2PRO, который был усовершенствован для достижения более высокой скорости. Dolci также запускала сдвоенный разматыватель Rotowind 2000, усовершенствованный с целью более быстрой замены валов роботами. 
Reifenhauser заявляет о достижении мирового рекорда по обработке литого полипропилена, обрабатывая его на новом разматывателе Midex со скоростью 460 м/мин. Итальянская компания Colines на всем протяжении выставки осуществляла обработку метровой растягивающейся пленки при скорости 500 м/мин. Производительность составила 1320 фунтов в час. Каждые 16 секунд производились двухдюймовые рулоны растягивающейся пленки. Разработанная компанией Gloucester Engineering новая среднего размера линия Cast 3000, предназначенная для производства трехметровой пятислойной растягивающейся пленки из LLDPE, в течение периода выставки запускалась в венском техническом центре компании. Она производила пленку толщиной 12 микрон в объемах более 4400 ф/ч со скоростью более 500 м/мин. Это 12% роста в сравнении с прежними системами. Для ускоренных темпов производства требуется более мощное охлаждение, поэтому в новой линии применяется специальный охлаждающий вал, диаметр которого увеличен с 1 метра до 1,2 метра. Немецкая компания Dalaker Kunststoffmaschinen продемонстрировала новый комплект полирующих валов с водяным охлаждением, который, согласно сообщениям, потребляет на 25% меньше энергии, чем стандартные охлаждающие валы. Разработанные компанией валы GLW покрыты очень тонким слоем металла – 13 мм (в стандартных моделях 30 мм) – с целью улучшения теплопередачи для охлаждения пленки при скорости производства до 2640 фунтов в час. W&H продемонстрировала свой новый экструдер Filmex диаметром 180 мм, который является самой крупной моделью компании. Он предназначен для растягивающейся пленки и полипропиленовой пленки, отлитой из раствора. Модель была представлена на внутренней презентации компании, проведенной во время выставки «К». Линия производила трехслойную полипропиленовую отлитую из раствора пленку толщиной 25 микрон и шириной 1,8 метра. Скорость составила 350 м/мин, а объем выпуска – 2200 фунтов в час, что, по заявлениям представителей W&H, является рекордом. Как сообщается, Reifenhauser установила новый рекорд линейной скорости намотки во время своей внутренней презентации, где новый манипулятор Midex с поворотными сочленениями осуществлял намотку полипропиленовой пленки, отлитой из раствора, со скоростью 460 м/мин и производил 3000 фунтов в час. Серводвигатели контролируют изменение объема катушки каждые 1,5 – 5 сек, в зависимости от размера вала. Безленточные поперечные сечения используют воздушный поток и датчики для размещения пленки на новом вале. Контактный скользящий вал с пропорциональными клапанами контролирует давление намотки. На выставке также были показаны рекордные скорости производства пленки, полученной методом экструзии с раздувом. Компания W&H продемонстрировала трехуровневую коэкструзионную линию с 90-мм экструдером, который приводится в движение 11,000-Нм (192 л.с.) синхронно-пусковым двигателем компании Siemens, самым крупным на выставке, а также двумя 70-мм экструдерами с синхронно-пусковыми двигателями на 150 л.с. Уровень выработки линии составил 1650 фунтов в час, при этом использовались 250-мм головка и двойной кольцевой зазор для подачи воздуха, что составило 53 фунта на дюйм окружности головки, что по словам представителей W&H является рекордом. Предыдущий рекорд был поставлен на уровне 37 фунтов на дюйм три года назад, когда W&H впервые продемонстрировала свой двойной кольцевой зазор для подачи воздуха. | 
