новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка сумок и пакетов из спанбонда
Анализ рынка гидролизированного коллагена в России
Исследование мирового рынка вазелина
Исследование рынка марганцевой руды в России
Анализ рынка этилендиамина в России
Анализ рынка триэтилентетрамина в России
Анализ рынка диэтилентриамина в России
Анализ рынка полиэтиленполиамина в России
Анализ рынка микробарита в России
Исследование рынка синтетических моющих средств в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Полимеры

Новое поколение армированных труб


Специальное армирование волокном термопластичной матрицы позволяет изготавливать крайне устойчивые к высокому давлению трубы. Эти так называемые RTP-трубы демонстрируют, по сравнению со стальными, очевидные преимущества в эксплуатации и обслуживании.


Компания Krauss-Maffei произвела поставку первой линии для производства армированных термопластичных труб (RTR Reinforced Thermoplastic Pipes) в Китай. Линия рассчитана на производство труб диаметром от 75 до 180 мм, состоящих из трех слоев (Фото 1). Внутренний слой экструдируется из ПЭ-100. Средний слой образуется намоткой ленточного каркаса, усиленного арамидным волокном, в направлении максимальных напряжений. Как средний, так и внешний защитный слой изготавливаются из одномодального ПЭ- 80. В результате усиления высокопрочным арамидным волокном RTP-трубы способны выдерживать давление разрыва до 100 бар. В Китае их применяют в нефтепроводах для перекачки нефтегазоводной смеси из устья скважины на нефтеперерабатывающее предприятие.

Фото 1: структура RTP-труб. а: внутренний слой из ПЭ 100,
b: армированные ленты, с: внешний слой из ПЭ 80

Ранее трубы для этих целей изготавливались из стали. Сегодня предпочтение отдаётся армированным трубам из термопластичных материалов, т.к. они намного легче стальных, что упрощает их транспортировку и монтаж. Кроме того, RTP-трубы коррозионноустойчивы и выдерживают сильные колебания температуры, что позволяет применять их в регионах с экстремальными климатическими условиями. Помимо транспортировки сырой нефти, RTP-трубы используются также в газопроводах и высоконапорных водопроводах.
Первые RTP-трубы были изготовлены в конце 80-х годов XX века компанией Wavin, а их промышленное использование началось с 1996 г. В 2003 г. компания Krauss-Maffei приобрела ноу-хау компании Kuhne Anlagenbau (Санкт-Августин, Германия), которая занималась производством RTP-труб с 1998 г. Сегодня компания Krauss-Maffei предлагает технологические линии для рентабельного производства RTP-труб в диапазоне диаметров от 75 до 400 мм.


RTP-трубы на оборудовании Krauss-Maffei производятся в два этапа. Сначала изготавливается лента, пронизанная филаментными нитями (Фото 2). При этом нити подаются с раздаточного устройства, вмещающего до 90 отдельных катушек, сортируются и натягиваются посредством т.н. - валка. Затем они проходят через сушильную печь станции армирования, где удаляются остаточная влажность и технологические добавки, остающиеся на нитях после изготовления. Тормозной механизм отводит нити и одновременно, совместно с оттяжным приспособлением, придает натяжение, необходимое для прохождения через ленточную станцию.
На ленточной станции (Фото 3) нити вводятся в термопластичную матрицу. Экструдер КМЕ 45-30 B/R компании Krauss-Maffei загружает расплав в специально разработанную форму для нанесения армирующего слоя.

Фото 4: перед обмоткой армированной лентой внутренний слой трубы проходит станцию нагрева.

После погружения в расплав рассортированных и отделенных друг от друга нитей армированная лента попадает в охлаждающую ванну со встроенным полировочным каландром. Ширина и толщина ленты контролируется лазером. На данном этапе оттяжное приспособление дополняется вспомогательным оттяжителем. Оттуда лента попадает в полуавтоматическое двойное намоточное устройство со встроенным режущим механизмом. Перед намоточным устройством расположен накопитель, рассчитанный на 30 м ленты. В зависимости от назначения, ленты могут быть толщиной до 3 и шириной до 160 мм и содержать до 90 одиночных нитей. Для усиления может применяться как ПЭТ-волокно, так и арамидное волокно. Матрица может изготавливаться из ПЭСП, ПЭВП или ПЭНП.
Внутренний слой трубы из термопластичного материала изготавливается на экструдере типа КМЕ 90-30 B/R, трубная экструзионная головка со спиральным распределителем RKW 34 для труб диаметром до 250 мм. Перед обмоткой армированной лентой труба проходит станцию нагрева  (Фото 4), после чего лента с помощью соответствующего устройства наматывается на трубу (Фото 5). Вокруг подвижной трубы со скоростью 36 мин-1 вращаются 2 катушки с максимальным диаметром 2 м и весом 650 кг каждая. Лента накладывается по диагонали вплотную. Для повышения прочности второй слой ленты накладывается под прямым углом к первому, закрывая все стыки. Для этого производственная линия должна быть оснащена, по меньшей мере, двумя обмоточными машинами. Скорость линии составляет до 5 м/мин. В завершении с помощью трубооблицовочной головки KM D ST G 250 компании Krauss-Maffei, совместимой с экструдером KNE 75-30 B/R Krauss-Maffei, накладывается внешний защитный слой из ПЭ-80. Затем труба проходит калибровку и охлаждение.

   Фото 5: трубообмоточная станция

Из труб, изготовленных таким образом, на стройплощадках монтируются трубопроводы. При этом многослойная структура трубы требует специфической техники соединения. Для этой цели фирма Friatec разработала простой и надежный в применении способ на основе электрофузионной сварки. Концы трубы, которые необходимо соединить, сначала снабжаются специальными сварочными муфтами, а затем соединяются с армированной электромуфтой с закладным нагревательным элементом.
Система производства RTP-труб позволяет воспользоваться преимуществами термопластичных труб и в тех областях применения, где требуется высокое давление. С точки зрения стоимости, RTP-трубы уже могут конкурировать со стальными трубами в диапазоне диаметров до 160 мм. Последние разработки нацелены на замену органических волокон стекловолокном. Это позволит еще больше сократить расходы на производство RTP-труб.
________________________________________________

Krauss-Maffei Kunststofftechnik GmbH
Krauss-Maffei-Str. 2,
D-80997 Munchen (Germany)
Tel.: +49 89 8899-4194, Fax:+49 89 8899-3092
www.krauss-maffei.com

Источник: Мир пластмасс, 2006, №1
Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

БИОПРОИЗВОДНОЕ ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО ECO CIRCLE PLANTFIBER
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ INDUSTRIUM
ПОЛИМЕРЫ ИЗ CO2
DUPONT CORIAN В ОТДЕЛКЕ МЕТРО В НЕАПОЛЕ
ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ для ЛИТИЙ-ИОНЫХ БАТАРЕЙ
ШЛЕМЫ ИЗ СКРАПА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT CORIAN в ИНТЕРЬЕРАХ «АЭРОЭКСПРЕСС»
КАК ОПРЕДЕЛИТЬ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ?
КАБЕЛЬНЫЕ ЛОТКИ CABLOFIL
ОБЛЕГЧЁННЫЕ ПЛИТЫ SUPERPAN STAR
ПЕРВЫЕ КАРБОНОВЫЕ ДИСКИ
БУДУЩЕЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СВЕТОДИОДОВ
НОВЫЕ ПЛЕНКИ для ОПК
БРОНЯ НА ОСНОВЕ САПФИРА
ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ BASF ДЛЯ АВТОПРОМА
НОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ МЕДИЦИНЫ
ОРГАНИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
ПОЛИМЕРЫ из ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДСТВА
ГИБКИЕ СОЛНЕЧНЫЕ БАТАРЕИ
ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ ФОТОВОЛЬТАИКА
ПОЛИМЕРЫ из ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
КОМПОЗИТЫ, АРМИРОВАННЫЕ УГЛЕВОЛОКНОМ
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
НОВЫЕ РАСТВОРНЫЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКИ (S-SBR) «LANXESS»
НАНОПОКРЫТИЯ для ТЕПЛИЦ
НОВЫЕ АДГЕЗИВЫ 3M для ЭЛЕКТРОНИКИ
ИСКУССТВЕННОЕ СЕРДЦЕ
БОЛЬШЕ ГРУЗОВ МОЖНО ПЕРЕВОЗИТЬ В БИГ-БЕГАХ
БИОИЗОПРЕН – БУДУЩЕЕ ШИННОЙ ОТРАСЛИ
«БЕЛКОВЫЕ» МИКРОСХЕМЫ
НОВЫЙ КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ ФИЛЬТР GE
АВТОМАТИЗАЦИЯ на «ГАЛОПОЛИМЕРЕ»
НОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ BASF
ПОЛИЭФИРНЫЕ ТКАНИ ECO STORM
ОПАСНОСТЬ ДЕТСКОЙ БИЖУТЕРИИ
ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКОСЛОЙНОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ
УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА В АВТОПРОМЕ
«УМНАЯ» СИСТЕМА RFID КОНТРОЛЯ
«ХОЛЛОФАЙБЕР» как МЕЖВЕНЦОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
НОВЫЙ ПРОТЕКТОРНЫЙ АГРЕГАТ «НИЖНЕКАМСКШИНА»
ЗАЩИТНЫЕ МАТЫ NEOPOLEN НА СПОРТИВНЫХ ТРАССАХ
НАНОТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT НА ЕВРО-2012
ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЦБК
KELLOGG BROWN: технология получения пропилена из нафты

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved