новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка этилендиамина в России
Анализ рынка триэтилентетрамина в России
Анализ рынка диэтилентриамина в России
Анализ рынка полиэтиленполиамина в России
Анализ рынка микробарита в России
Исследование рынка синтетических моющих средств в России
Анализ рынка средств дезинфекции поверхностей в России
Анализ рынка антисептиков в России
Анализ рынка дезинфицирующих средств в России
Анализ рынка углеводородных пропеллентов в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

    Полимеры

    СИЛИКОНОВЫЕ ГЕРМЕТИКИ: свойства и назначение


    Кремнийорганические синтетические полимеры известны нам под названием “силиконы”. Часто этому термину придают более широкое значение, распространяя его на все герметики на основе названного полимера.


    Кроме кремния (Si) в состав полимера входят метиловые, алкиловые, фторалкиловые, фениловые и виниловые группы. Соответственно, полученные продукты различаются физико-химическими свойствами и областью своего применения. Рассмотрим отдельные элементы силиконового уплотняющего материала. Номером первым в этом списке, создающим эластичную основу каждого уплотняющего материала, является полимер.

    Силиконовые полимеры образуются в пять этапов из общедоступной окиси кремния: На первом этапе окись кремния (SiO2) восстанавливается углем до свободного кремния (Si) в мелкодисперсном состоянии. На втором этапе, который проходит параллельно и независимо от первого, получают из метилового спирта хлористый метил CH3OH + HCl => CH3Cl + H2O Третий этап заключается в получении хлорметилсилана (СН3)3SiC! из компонентов, полученных на первых двух этапах. Мономер хлорметилсилана после гидролиза (четвертый этап) (CH3)3SiCl + H2O => (CH3)3SiOH подвергается конденсации, то есть превращению в полимер. При этом отдельные молекулы мономера оксиметилсилана сшиваются последовательно, пока не получится изящный полимер с общей формулой: (CH3)3SiO-[-(CH3)2SiO]m-SiO(CH3)3, и названием полидиметилсилан (ПДМС).

    Для производства герметиков и конструкционных клеев применяются модифицированные полимеры со средней длиной цепи и различными функциональными группами, причем доминирует метильная группа. Чтобы уплотняющий материал затвердел, необходимо провести реакцию “сшивания”, которая основана на связывании отдельных цепей между собой. Реакция отверждения однокомпонентных силиконов протекает с участием водяного пара, содержащегося в воздухе. Силикон в нормальных условиях отвердевает со скоростью около 2 мм в сутки. Скорость этой реакции в значительной мере зависит от процентного содержания водяного пара в воздухе. В нормальных условиях, т.е. при температуре 20°С и относительной влажности 50 %, 1 м3 воздуха содержит 18 г водяного пара, и тот же самый 1 м3 воздуха при температуре 5°С и относительной влажности 50 % содержит только 3 г водяного пара. В результате, время отверждения увеличивается почти в три раза. Это касается всех однокомпонентных силиконов.

    Интересно, что продукты реакции отверждения определяют область применения силиконов, но не их механические свойства. Процесс отверждения силикона всегда протекает от поверхности уплотняющего материала по направлению к внутренним слоям. Одновременно с ростом толщины твердеющего слоя герметика снижается скорость диффузии водяного пара и процесс замедляется. При толщине слоя более 15 мм диффузия водяного пара практически не происходит и дальнейшее отверждение невозможно. Это следует учитывать при проектировании уплотнений с применением однокомпонентных силиконов. Этого неудобства нет у двухкомпонентных силиконов, в которых процесс отверждения происходит после смешивания полимера со сшивающим агентом. В зависимости от вида полимера применяются различные сшивающие агенты, что определяет химические свойства силиконов.

    Напомним классификацию силиконов в зависимости от выделяющихся при гидролизе компонентов: 1) однокомпонентные АЦЕТАТНЫЕ (кислотные -образуется уксусная кислота СН3-СООН); 2) однокомпонентные ОКСИМНЫЕ (нейтральные - продуктом реакции является метилэтилкетоксим RN=OH); 3) однокомпонентные силиконы “АЛКОКСЫ” (нейтральные, где продуктом реакции является спирт R-OH); 4) двукомпонентные силиконы “АЛКОКСЫ” (нейтральные, продуктом реакции тоже является спирт).

    Другие типы силиконовых систем на рынке встречаются редко. За правильность прохождения реакции отверждения несут ответственность различные катализаторы, прежде всего, катализаторы на базе металлоорганических соединений олова или титана. Обычно катализатор не принимает участия в реакции сшивания. Титановый катализатор создает дополнительную структуру, соединяющую отдельные полимерные цепи, укрепляющую эластичность после отверждения. Благодаря этому новая генерация нейтральных силиконов “АЛКОКСЫ” обладает беспрецедентными механическими свойствами и адгезивной способностью. Теперь мы представим вам наполнители - двуокись кремния (SiO2) и карбонат кальция (мел, СаСО3). Чистая силиконовая смола после отверждения характеризуется относительно высокой механической прочностью, и для ее разрыва требуется сила около 0,34 МПа. Смешивание смолы с наполняющим материалом позволяет получить продукт с прочностью на разрыв 8,3 МПа. Подобным образом удлинение до разрыва изменяется от 80 % для смолы до 1600 % для сверхэластичных уплотняющих материалов. Таким образом, помимо полимера, механические свойства уплотняющего материала определяются также наполнителем. В зависимости от назначения применяются разного рода наполнители, однако в большинстве случаев используется двуокись кремния и карбонат кальция.

    1 | 2 | 3 | 4
    Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
    Статьи по теме
    Новости по теме
  • Характеристика предложения самоклеящихся ПВХ пленок на российском рынке
  • ЕС запрещает токсичные химические вещества
  • Химически модифицированное минеральное сырье расширяет диапазон нанокомпозиционных материалов
  • Химически модифицированное минеральное сырье расширяет диапазон нанокомпозиционных материалов
  • Rhodia и Degussa: производство двуокиси кремния во Франции
  • Rhodia и Degussa: производство двуокиси кремния во Франции
  • Полимерная промышленность Китая на подъеме

    Куплю

    19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

    18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

    04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

    Продам

    19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

    19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

    Материалы раздела

    БИОПРОИЗВОДНОЕ ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО ECO CIRCLE PLANTFIBER
    СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ INDUSTRIUM
    ПОЛИМЕРЫ ИЗ CO2
    DUPONT CORIAN В ОТДЕЛКЕ МЕТРО В НЕАПОЛЕ
    ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ для ЛИТИЙ-ИОНЫХ БАТАРЕЙ
    ШЛЕМЫ ИЗ СКРАПА
    МАТЕРИАЛЫ DUPONT CORIAN в ИНТЕРЬЕРАХ «АЭРОЭКСПРЕСС»
    КАК ОПРЕДЕЛИТЬ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ?
    КАБЕЛЬНЫЕ ЛОТКИ CABLOFIL
    ОБЛЕГЧЁННЫЕ ПЛИТЫ SUPERPAN STAR
    ПЕРВЫЕ КАРБОНОВЫЕ ДИСКИ
    БУДУЩЕЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СВЕТОДИОДОВ
    НОВЫЕ ПЛЕНКИ для ОПК
    БРОНЯ НА ОСНОВЕ САПФИРА
    ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ BASF ДЛЯ АВТОПРОМА
    НОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ МЕДИЦИНЫ
    ОРГАНИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
    ПОЛИМЕРЫ из ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДСТВА
    ГИБКИЕ СОЛНЕЧНЫЕ БАТАРЕИ
    ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ ФОТОВОЛЬТАИКА
    ПОЛИМЕРЫ из ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
    КОМПОЗИТЫ, АРМИРОВАННЫЕ УГЛЕВОЛОКНОМ
    НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
    НОВЫЕ РАСТВОРНЫЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКИ (S-SBR) «LANXESS»
    НАНОПОКРЫТИЯ для ТЕПЛИЦ
    НОВЫЕ АДГЕЗИВЫ 3M для ЭЛЕКТРОНИКИ
    ИСКУССТВЕННОЕ СЕРДЦЕ
    БОЛЬШЕ ГРУЗОВ МОЖНО ПЕРЕВОЗИТЬ В БИГ-БЕГАХ
    БИОИЗОПРЕН – БУДУЩЕЕ ШИННОЙ ОТРАСЛИ
    «БЕЛКОВЫЕ» МИКРОСХЕМЫ
    НОВЫЙ КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ ФИЛЬТР GE
    АВТОМАТИЗАЦИЯ на «ГАЛОПОЛИМЕРЕ»
    НОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ BASF
    ПОЛИЭФИРНЫЕ ТКАНИ ECO STORM
    ОПАСНОСТЬ ДЕТСКОЙ БИЖУТЕРИИ
    ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКОСЛОЙНОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ
    УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА В АВТОПРОМЕ
    «УМНАЯ» СИСТЕМА RFID КОНТРОЛЯ
    «ХОЛЛОФАЙБЕР» как МЕЖВЕНЦОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
    НОВЫЙ ПРОТЕКТОРНЫЙ АГРЕГАТ «НИЖНЕКАМСКШИНА»
    ЗАЩИТНЫЕ МАТЫ NEOPOLEN НА СПОРТИВНЫХ ТРАССАХ
    НАНОТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
    МАТЕРИАЛЫ DUPONT НА ЕВРО-2012
    ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЦБК
    KELLOGG BROWN: технология получения пропилена из нафты

    >>Все статьи

    Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
    Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved