 Тем не менее, некоторые из наиболее многообещающих изменений были осуществлены благодаря изменению потребностей производственного сектора. Одним из примеров такого стимулирования являются термоплавкие герметики, в области которых наблюдается непрерывное совершенствование технологии, и повышение запросов рынка.
Термоплавкие герметики реализуются на рынке уже на протяжении нескольких десятилетий, но до недавнего времени рынки для них были несколько ограничены из-за хорошо известных недостатков термопластических термоплавких композитов (например, провес при повышенных температурах, затраты на оборудование, низкая прочность склеивания с некоторыми подложками). Тем не менее, разработки, которые были осуществлены за последние несколько лет, ясно показывают, что эти материалы еще будут реализовываться на более крупных и растущих рынках. Термоплавкие герметики представляют собой быстросхватывающиеся нелетучие герметики, которые используются в расплавленном состоянии с последующим схватыванием по мере остывания и перехода в жесткое состояние. В этом плане они отличаются от традиционных герметиков, которые отверждаются с помощью химического отверждения или же за счет испарения жидкого носителя (растворителя или воды). В то время как традиционным герметикам требуется для отверждения от восьми до двадцати четырех часов, для отверждения термоплавких герметиков требуется всего несколько минут. Основными преимуществами термоплавких герметиков являются следующие: 1. Они хорошо приспособлены к высокоскоростному производству, 2. Поскольку они быстро схватываются, они в меньшей степени подвержены воздействиям элементов окружающей среды (дождь, холод, пыль и т. д.) и 3. При их использовании необходимо меньше энергии на единицу продукции, чем при использовании как систем на основе растворителя, так и систем герметиков на водяной основе. Тем не менее, термоплавкие герметики обладают и другими преимуществами и недостатками, которые диктуют их применение. Они приводятся в таблице 1. | Преимущества | Недостатки | · скорость образования связи (высокая когезионная влажная прочность) · быстрое время схватывания, позволяющее противостоять экологическим воздействиям · повышение производительности · хорошо поддаются автоматизации · хорошее заполнение зазоров · нечувствительность к воде · никаких затрат на утилизацию и исключение затрат на регенерацию растворителя · хорошие барьерные свойства · широкий диапазон рецептур для удовлетворения требований в области затрат и эксплуатационных характеристик · меньшие затраты на материально-техническое обслуживание и очистку | · ограниченная жесткость при используемых значениях вязкости · ограниченная адгезия (т. е. меньшее проникновение в пористые подложки по сравнению с традиционными герметиками) · отсутствие некоторых свойств в расплавленном состоянии, таких как липкость, способность к смачиванию, и т. д. · могут давать слишком низкую вязкость · более слабые механические свойства по сравнению с термоотверждающимися герметиками · первоначальные инвестиции в оборудование · потенциально более высокие материальные затраты (особенно, для реактивных термоплавких герметиков) |
Таблица 1: Преимущества и недостатки термоплавких герметиков В настоящей статье будут рассмотрены термоплавкие герметики, основные рынки для них, а также применения. Будут представлены различные типы термоплавких связывающих веществ и дана информация относительно выбора наиболее подходящего типа для отдельных применений. Будут рассмотрены термопластические герметики, которые используются повсеместно, а также реактивные термоплавкие герметики, которые существенно расширяют рыночные возможности для таких продуктов.
|
