Данные параметры оказывают преимущественное влияние на следующие вариации количества теплообменных аппаратов на предприятиях нефтехимии: от 10 до 10 000 аппаратов. При этом, самыми большими показателями количества теплообменников являлись 5 000 и 10 000 аппаратов. Конечно, такое количество теплообменных аппаратов на предприятиях нефтехимии встречается крайне редко и характерно для таких «гигантов», как «Казаньоргсинтез» и «Нижнекамснефтехим». В среднем, на одном нефтехимическом предприятии используется 1 000 теплообменников. На небольших предприятиях количество теплообменников варьирует от 20 до 100 аппаратов. В средних компаниях – от 100 до 1 000 аппаратов. И крупные предприятия нефтехимии могут обслуживать более 1 000 теплообменных аппаратов. Подавляющее количество предприятий нефтехимии используют кожухотрубные теплообменные аппараты. Только пластинчатые теплообменники не использует ни одно нефтехимическое предприятие. Во всех остальных случаях доля пластинчатых аппаратов составляет не более 3-5% от общего количества теплообменного оборудования. Теперь остановимся на характеристике сред, которые используются в теплообменном оборудовании на предприятиях нефтехимии. Общий перечень наиболее распространенных сред следующий: Среды для теплообменников нефтехимической промышленности. АВС | кислоты | растворы щелочей | | азот | клей | селитра | | аммиак | КФК | сжиженный газ | | аргон | КФС | смолы | | ацетон | лактам | сода | | бензин | лактамная вода | сольвент | | вода | масло | спирт | | воздух | метанол | сэвилен | | газ | минеральные удобрения | фенол | | капролактам | моноэтиленгликоль | фенол-ацетон | | капрон | ПВХ | формалин | | каустик | полиэтилен | щелочь | | керосин | пропилен | этилен | | кислород | раствор солей | | | соляная кислота | уксусная кислота | |
Среди огромного разнообразия продуктов, выпускаемых даже в рамках одного нефтехимического предприятия, можно в качестве основных на рынке нефтехимии выделить следующие среды, участвующие в процессе теплообмена: • этилен;
• сжиженный газ;
• кислоты;
• раствор солей;
• смолы. Давление в теплообменных аппаратах в нефтехимическом секторе варьирует в пределах от 5 до 30 атм. В зависимости от индивидуальных особенностей процессов выработки нефтехимических продуктов на конкретном предприятии. Все нефтехимические компании можно подразделить на следующие группы по давлению: • от 4 до 8 (15) атм.;
• от 5 до 25 атм.;
• от 25 атм. Наибольшее количество нефтехимических компаний используют теплообменное оборудование от 4 до 8 (или 15) атм. (порядка 70% предприятий). Меньшее количество предприятий нефтехимии использует теплообменные аппараты с давлением от 5 до 25 атм. И минимальное количество – от 25 атм. И выше. Срок службы теплообменников на каждом нефтехимическом предприятии индивидуален даже в рамках одного предприятия, т.к. они постоянно ремонтировались, менялись, вводились новые и т.д. Минимальный срок службы теплообменников на нефтехимических предприятиях - от 1 года. Максимальный – 40 лет. Средний срок службы теплообменников, по результатам опроса предприятий нефтехимии, составляет 18-20 лет. Наибольшее количество предприятий работают на теплообменном оборудовании в «возрастных пределах» от 10 до 30 лет. Это самая распространенная вариация срока службы теплообменников. Среди данной группы предприятий можно выделить следующие подгруппы: • предприятия со сроком службы оборудования 10 – 30 лет;
• предприятия со сроком службы оборудования 12-30 лет;
• предприятия со сроком службы оборудования 15-30 лет. | 
