Рис. 10

схема вибропоршневой приставки к литьевой машине с гидравлическим вибратором конструкции ВНИКТИРП. Для создания пульсаций в зоне формования ВНИКТИРП предложена также схема с двумя осциллирующими поршнями, работающими в противофазе.

Прессование

При компрессионном прессовании периодические импульсы в формующей полости могут возбуждаться вибрирующими матрицей или пуансоном на стадиях смыкания и раскрытия полуформ, улучшая условия формования и способствуя удалению летучих продуктов. В «Юнироял» разработали вибрационный пресс для вулканизации покрышек (вибраторы устанавливались на наружных боковых поверхностях полуформ). Вибровоздействие с частотой до 80–100 гц в процессе вибропрессования прикладывалось как на стадиях смыкания, так и раскрытия полуформ, при этом улучшались условия формования и облегчался процесс удаления летучих продуктов.

Рис. 11

Схемы литьевого прессования с вибропоршнем в литьевой камере и установка для ультразвукового прессования.

Низкочастотное и ультразвуковое воздействие способствует улучшению формуемости, сокращению времени заполнения пресс-форм и улучшению качества изделий.

Каландрование

В процессах каландрования предложено использовать вибрирующие клиновые устройства. Виброклин может совершать колебания в направлении зазора и вдоль него. Возможности каландра с виброклином изучались в Ярославском техническом университете, при этом было установлено, что наложение низкочастотного вибровоздействия (40–100 гц) способствует интенсивному удалению газовоздушных включений, повышению производительности каландрового оборудования и качества каландрованных изделий.

Игорь Веселов,
Сергей Любартович,
НИИШП

Журнал «Химия и бизнес» №6 2009