Получаемая шлаковая продукция соответствовала следующему грану-лометрическому составу: частицы размером 1-2 мм составляли менее 1%, менее 80 мкм-65-75%, остальная часть шлака соответствовала размерам частиц 0,08-1 мм. В шлаке, полученном в период испытаний, общее содержание металлического железа составляло ~ 0,05%, при этом металлические включения с размерами 1 мм и более отсутствовали, что соответствовало особым требованиям цементного производства к попотребляемой шлаковой продукции. 
Рис. 3. Установка воздушно-сухой переработки распадающихся металлур-гических шлаков 1 - силовая установка, 2 - вакуумный насос, 3 - осадительный аппарат, 4 - шне-ковый выгружатель, 5 - пневмоклассификатор, 6 - бункер крупной фракции, 7 - всасывающий воздуховод, 8 - стрела, 9 - рыхлитель, 10 - заборное сопло, 11 - нагнетательный воздуховод. На рис 3 показана конструктивная схема переоборудованной уста-новки для воздушно-сухой технологии переработки распадающихся металлургических шлаков. При этом на платформе устанавливаются пневмоклассификатор 5 с бункером 6 для сбора крупной фракции. Бун-кер снабжен шнековым разгружателем 4. Тонкодисперсный шлаковый порошок поступает в осадительный аппарат 3, снабженный рукавным фильтром для очистки транспортирующего воздуха перед вакуумным насосом. Шлаковый порошок через шлюзовой затвор поступает в нагнетательный патрубок 11, куда подается воздух после вакуумного насоса и по гибкому рукаву транспортируется на склад. Таким образом, с помощью предлагаемой передвижной пневматической установки можно обеспечить очистку тротуаров и дорог от песка, пыли, опавшей листвы, осуществлять сбор россыпей токсичных материалов и радиоактивных веществ с одновременной их погрузкой в специальные контейнеры. Кроме того, передвижная пневматическая установка при укомплектовании соответствующим оборудованием может быть ис-пользована при первичной переработке распадающихся металлургиче-ских шлаков по воздушно-сухой технологии. При этом более чем в 13 раз снижается образование сернистых соединений по сравнению с мок-рой технологией переработки, исключается загрязнения грунтовых вод и улучшаются санитарно-гигиенические условия труда. Литература 1. Коппель М.Л., Шапунов М.М. Новые машины и оборудование для пневмотранспорта цемента. Обзорная информация. ЦНИТЭстрой-маш. 1980. -56с. 2.Пневмотранспортное оборудование. Справочник. Под ред. Кали-нушкина М.П. - Л. :Машиностроение. 1986. -288с. 3. Охрана окружающей среды от загрязнений предприятиями черной металлургии. Шицкова А.П., Новиков Ю.В., Климкина Н.В. и др. -М.: Металлургия. 1982. -208с. 4. Патент РФ. №2098371 "Способ переработки распадающегося ме-таллургического шлака".// Евтушенко Е.И., Буряков В.Т., Рубанов Ю.К. и др. 1997. 5. Полезная модель. Свидетельство № 7101. "Установка для перера-ботки шлака".// Евтушенко Е.И., Рубанов Ю.К. Васильченко О.В. и др. 1998. Ю.К. Рубанов, С.В. Свергузова
(БелГТАСМ, Белгород) www.newchemistry.ru | 
