ПРИМЕНЕНИЕ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ В ТЕПЛОСНАБЖЕНИИ

Защита от коррозии металлических, в первую очередь стальных, трубопроводов - одна из крупнейших научно-технических проблем.

Исследования в этой области проводятся по двум направлениям: создание пассивной защиты - антикоррозийных покрытий, и активной - электрохимзащиты. Активная защита труб, как правило, не применяется без пассивной.

Круг материалов, применяемых для пассивной защиты трубопроводов от коррозии, чрезвычайно широк, что вызвано разнообразными требованиями, предъявляемыми к защитным покрытиям, условиями эксплуатации требопроводов, технологичностью процессов нанесения покрытий на трубы, экономическими соображениями, обеспеченностью сырьевыми материалами и т.д. Одним из самых универсальных по применимости является стеклоэмалевое покрытие, для которого характерны:

исключительная долговечность, стойкость к воздействию различных агрессивных сред, в том числе и при сравнительно высоких температурах до +250°С;

высокая стойкость к эрозионному износу, устойчивость к биокоррозии. Стеклоэмалевые покрытия можно с успехом применять для улучшения гидравлических характеристик трубопровода - снижения гидравлического сопротивления и предотвращения отложений на стенках.

Одним из напралений, обеспечивающих надежную защиту труб от внутренней коррозии, является применение силикатно-эмалевых покрытий. Использование их позволяет сохранить в чистоте транспортируемую воду, уменьшить затраты на транспортировку, содержание и техническое обслуживание, значительно увеличить срок службы трубопроводов.

Для применения эмалированных труб в системах горячего водоснабжения силикатно-эмалевые покрытия должны удовлетворять ряду требований:

• обладать химической устойчивостью к горячей воде;

• обеспечивать надежную защиту от внутренней коррозии на весь период эксплуатации труб;
• быть конкурентноспособными по сравнению с другими покрытиями;

• составы покрытий должны быть достаточно дешевыми и недефицитными.

Традиционно используемые, например, в химической промышленности, эмалированные трубы по всем техническим характеристикам отвечали вышеприведенным требованиям, однако их стоимость приближалась к стоимости труб из нержавеющей стали. Высокая стоимость была связана с технологией эмалирования, при которой применялись многослойные покрытия, состоящие из грунтовых и покровных эмалей, с общей толщиной 1000 мкм и выше. Для снижения стоимости покрытий ряд научно-исследовательских институтов провел экспериментально-технологические работы по синтезу оптимальных однослойных безгрунтовых составов эмалей. В результате были получены однослойные покрытия толщиной 250-400 мкм. Лабораторные исследования позволили прогнозировать обеспечение защиты металла в течение длительного времени (35-40 лет) с использованием новых составов покрытий.

Технологический процесс производства эмалированных труб состоит из следующих операций:

1. чернового отжига металла труб с использованием печного и индукционного обжига;

2. дробеструйной очистки внутренней поверхности труб;

3. нанесения эмалевого шликера;

4. сушки шликерного покрытия;

5. оплавления шликерного покрытия в печах переодического действия или с использованием индукционного нагрева;

6. охлаждения труб;

7. контроля толщины и сплошности покрытия.

www.newchemistry.ru