Синергетический способ производства метанола включает электролиз воды с получением водорода и кислорода, обеспечение питающего потока органического горючего топлива, подачу по крайней мере части кислорода вместе со стехиометрическим количеством органического горючего топлива в реактор частичного окисления для получения отходящих газов, включающих моноокись углерода и водорода, подачу стехиометрического количества моноокиси углерода и водорода в синтезатор метанола для производства метанола. Преимуществом настоящего изобретения является то, что процесс может стать эффективной губкой для двуокиси углерода, одного из основных соединений выхлопных (тепличных) газов. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Настоящее изобретение относится к объединенному синергетическому способу производства метанола, в котором, по существу, снижено выделение отходящих газов и предпочтительнее оно является незначительным. Изобретение также относится к способу производства третичных бутиловых эфиров низших алкилов посредством процесса частичного окисления тяжелых фракций углеводородов, в котором снижено выделение отходящих газов или предпочтительнее оно является незначительным. Третичные бутиловые эфиры низших алкилов, такие как метил-трет-бутиловый эфир (MTBE) и/или этил-трет-бутиловый эфир (ETBE), могут добавляться к бензину в качестве оксигената. Такие эфиры являются относительно слаболетучими компонентами, которые можно использовать для увеличения октанового числа бензина. Эти эфиры могут производиться из метанола. Обычным процессом получения метанола является конвертирование водяным паром. Согласно этому процессу метан реагирует с паром при высоких температурах и давлениях. Традиционно в качестве источника метана используется природный газ. Согласно этому процессу менее 85% природного газа конвертируется в метанол. Остаток природного газа используется как топливо для процесса. Одним из недостатков процесса конвертирования паром является то, что он использует ценный коммерческий продукт, а именно природный газ, для получения метанола. Еще одним недостатком конвертирования паром является то, что в результате осуществления этого процесса выделяется значительное количество отходящих газов. Альтернативным способом производства метанола является способ газификации Техасо. Согласно этому способу углеводородное сырье, как, например, природный газ, подвергают частичному окислению чистым кислородом с получением моноокиси углерода (CO) и водорода. Кислород получают из криогенной установки. Затем окись углерода и кислород подаются в стехиометрическом соотношении в синтезатор метанола. В качестве дополнительной альтернативы в качестве сырья для процесса частичного окисления может использоваться тяжелое дистиляционное масло с низким числом с получением масла с более высоким числом. Молярное соотношение моноокиси углерода и водорода в полученном сырье для синтезатора равно один к четырем для воздействия на синтез метанола. Соответственно, смесь моноокиси углерода и водорода подвергают воздействию процесса перемещения воды, который конвертирует примерно половину моноокиси углерода, т.е. углерода из масляного сырья и углерода из криогенной сепарации, в двуокись углерода. Затем двуокись углерода должна быть отделена от сырьевого потока, что требует обширного и дорогостоящего капитального оборудования и последующих эксплуатационных затрат. Затем моноокись углерода и водород приблизительно в стехиометрических соотношениях подаются в реактор для производства метанола. Одним из недостатков этого процесса является то, что для получения кислорода для реакции частичного окисления требуется криогенная установка. Дополнительным недостатком этого процесса является то, что реакция перемещения воды требуется для получения стехиометрических количеств моноокиси углерода и водорода для синтезатора метанола. Кроме того, в этом процессе, по существу, половина моноокиси углерода, т.е. углерод и кислород, конвертируются в двуокись углерода, которая не способствует далее этому процессу. Высокий уровень двуокиси углерода, отходящий газ (тепличный газ) создает негативно воздействующий на окружающую среду аспект использования метаноловых топлив и имеет очень существенные потери используемой энергии. Соответственно, использование масла с низким октановым числом, имеющегося в изобилии, не может сравниваться по стоимости с расходованием природного газа с высоким октановым числом.
|