Поднятие измельченного шлака Ранее были подробно рассмотрены подвод и хранение гранулированного шлака, полученного от сталелитейного завода. Но этим процесс не ограничивается. После измельчения шлака, обычно в вертикальной дробилке, готовый материал, который называют GGBFS, следует поднять к силосу для последующего смешивания или прямого распределения.
Технологические характеристики гранулированного шлака очень похожи на показатели готового цемента, и здесь Aumund является рыночным лидером, используя свои ленточные/ковшовые элеваторы BW-G. Механизмы устанавливаются на высоте более 140 м. скорость перемещения составляет до 1500 тонн в час, мощность двигателя – до 450 кВт. Гибкие мобильные решения Если бюджет не позволяет установить специализированную станционарную систему обработки, то экономичным решением для хранения и даже вывоза шлака могут стать мобильные решения, которые предлагает B&W. 
Штабелеукладчик Stormajor принимает гранулированный шлак прямо от расположенного в Южном Уэльсе (Великобритания) сталелитейного завода. Он поставляется самосвалами для нового измельчающего завода под управлением Civil and Marine Slag Cement. Штабелеукладчик Stormajor включает в себя принимающий материал питатель Samson и радиальную стрелу для передачи материала прямо к отвалу. Вся система устанавливается на стандартные подвижные шасси. При длине стрелы 23 м механизм создает отвал высотой до 12 м, позволяя хранить большое количество материала с минимальным передвижением механизма. Данная система была поставлена в 1998 году, она обработала многие тысячи тонн шлака и зарекомендовала себя как эффективное решение. 
Stormajor также можно эффективно использовать для загрузки барж и вагонов, являясь в этом случае гибкой инвестицией. Помимо подвижных штабелеукладчиков B&W также предлагает передвижное оборудование для загрузки кораблей, в которое включен питатель Samson, предназначенный для прямой погрузки от самосвала на корабль.
Если использовать передвижные системы обработки, то пропадает необходимость в дорогостоящих строительных работах. Также создается максимальная гибкость, которая позволяет операторам полностью использовать преимущества краткосрочных рыночных условий. При этом финансовые ресурсы достигают своего максимума, а инвестиционные риски минимизируются без ущерба для производства или снижения уровня надежности. Модификация и модернизация Помимо проектирования и производства новых заводов и установок Aumund также предлагает уникальный сервис модернизации не только для продуктов Aumund Group, но также и для сходных машин от других поставщиков. Клиентам, использующим сервис модернизации, предоставляется возможность преобразовать имеющиеся механизмы при помощи, например, цепей, ковшей, валов, шкивов, приводов и других важнейших компонентов производства компании Aumund, которые позволят им насладиться легендарной надежностью Aumund при минимальных расходах и ущербе для завода. Aumund предлагает быструю поставку запасных частей от своих сервисных центров, расположенных по всему миру, а также гарантирует высочайший уровень послепродажного обслуживания и поддержки.  Ремонт на месте работы при помощи исключительно оригинальных запасных частей и компонентов от Aumund. | 
