В качестве пpиводящих используются модернизированные мотоp-вибpатоpы.Как правило такие машины отличаются пpостотой констpукции. Чаще всего производители комплектуют ими установки по производству сухих строительных смесей производительностью 10 тыс. т в год.

Немаловажное значение для обеспечения надежной и бесперебойной работы комплекса по производству ССС имеет узел загрузки. Он предназначен для приемки исходного песка, отделения из него кусков, по размеру превышающих 20 мм, и загрузки подготовленного песка в бункер шнекового питателя. Грохот приводится в движение вибратором, просвет между его колосниками составляет 20 мм. Песок в приемный бункер засыпается автопогрузчиком. После включения вибрационного грохота мелкая фракция песка проваливается сквозь колосники в бункер шнекового питателя, а крупная скатывается в воронку и далее в контейнер для некондиционной фракции.

Необходимое устройство для производства ССС это смеситель. Именно он является сердцем всей системы. Их производится в нашей стране неимоверное количество, каждый может подобрать именно такой, какой нужен для его мощности. Он может быть двух типов вибрационный и классический с лопатками. Вибpационные смесители, могут быть востребованы в различных отраслях промышленности (пищевой, строительной, химической, фармакологической и др.) и обеспечивают высокое качество смесей (коэффициент неодноpодности в конкpетном случае в зависимости от свойств смешиваемых материалов, улучшение санитаpно-гигиенических условий труда обслуживающего персонала на вредных производствах, высокую надёжность, ремонтопригодность и безопасность эксплуатации, снижение эксплуатационных расходов. Основное достоинство вибросмесителей заключается в том, что процесс смешивания материала, в этих аппаратах, осуществляется без применения каких-либо механических мешалок.

В классическом смесителе качество и скорость перемешивания смеси обеспечиваются формой и расположением лопаток. Лопатки имеют наплавленные рабочие поверхности и простую геометрическую форму, что увеличивает их долговечность и упрощает изготовление и замену при их износе. Долговечность привода при запуске нагруженного смесителя обеспечивается эластичной муфтой, а клиноременная передача в значительной степени защищает двигатель и редуктор при аварийных ситуациях. Как все мы прекрасно понимаем будущее именно за вибрационными устройствами.

Вибрационный смеситель.

Смеситель с лопатками.

Также есть еще и смесители непрерывного смешивания. Схема представлена ниже.

Предназначен для смешивания и транспортирования неналипающих сыпучих продуктов.

Состоит из: рамы, корпуса, патрубка загрузки, патрубка выгрузки, упругой системы, привода, заслонки, люка.

Для того, чтобы осуществить перемещение различных составляющих ССС от одного технологического узла до другого используются различные конвейерные устройства. По типам их можно разделить на три.

 Это конвейер транспортирующий как правило может заменить погрузчик в узле загрузки, или с его помощью можно перемешать инертные массы в случае близкого расположения завода к той или иной приемной площадке.

Также имеется и конвейер дозатор. Он предназначен для последовательного взвешивания до четырех компонентов заполнителей и последующей выгрузки материала в смеситель. Более подробно рассмотрим его конструкцию. Она не ничуть не изменилась еще с Советских времен.