NSC Group Группа состоит из восьми промышленных компаний, каждая из которых известна своими собственными сильными сторонами. На стенде NSC на выставке ITMA было продемонстрировано значительное количество инноваций, как в области технологий, так и в области новинок машиностроения. В компании считают, что выставка прошла для нее успешно. Компания продала три полных иглопробивных линии и две линии для производства с использованием технологии спанлейс. Входящая в NSC компания Asselin-Thibeau специализировалась на интеграции линий по производству нетканых материалов в течение 30 лет, и все многочисленные инновации для самых разных компонентов линии предназначены для работы в синергии с другими для производства первоклассных готовых продуктов, обладающих превосходными эстетическими свойствами, производительностью и выходом волокна. Одна из основных технологий NSC — система ProDyn® от Asselin-Thibeau, впервые представленная на выставке ITMA ’99 — применялась только при производстве продуктов с преобразователем прочеса, но в настоящая время она стала хорошо зарекомендовавшим себя методом для производства совершенно плоских тканей с управляемой основной массой, изготавливаемых с помощью гидроспутывания, иглопробивания и скрепления с пропусканием воздуха. В группе NSC добиваются этого за счет системного варьирования входных скоростей игольчатого съемного барабана и слоеформирующей камеры для создания массы полотна, необходимой в различных точках ворсового полотна. В NSC заявляют, что уже продали более 75 ProDyn систем по всему миру, и что их технология дает полотно с постоянством соответствия норме с коэффициентом около 1% колебания и даже менее. Технология изначально применялась к тканям в 40 граммов на квадратный метр (г/м2) и выше, здесь используется сканирующий рентгеновскими лучами датчик перемещения для измерения производимой линией продукции. Она также обеспечивает управление с обратной связью выше по технологической цепочке для постоянной оптимизации распределения массы и основных масс. Электронный компонент оборудования для этой патентованной технологии является важной частью комфортной и успешной работы пользователя системы. Два инновационных дополнения к системе ProDyn были представлены на выставке ITMA 2007 — Iso-ProDyn® и BattCruise, система для создания многослойной ткани, которые предназначены для устойчивой ориентации волокна во всех очках готового продукта для поддержания постоянной толщины и его прочности при растяжении от центра к краям ткани. Это слабое место вытяжки и предшествующих систем профилирования, эта способность будет особенно полезной при изготовлении тканей для автоматизированного формования, геотекстиля или прочих применений с равномерным натяжением, для которых контролируются, сводятся к минимуму или же исключаются вспучивание и/или прочие возникающие из-за сдвига дефекты. NSC сообщает, что две установки BattCruise уже проданы, одна польской компании, а другая китайской. Радикальной инновацией стала конструкция карды от Asselin-Thibeau Excelle® , у которой все вспомогательные системы очистки находятся внутри, а не вне приводов и приспособлений. Здесь налицо непревзойденная степень удобства и свободы доступа для оператора. Все это сочетается с полностью герметизированной воздуходувной системой и прозрачной конструкцией, которая позволяет иметь полный обзор всего процесса кардопрочесывания, и практически исключает необходимость очистки. Экономический интерес представляют и заявленные улучшения в области использования волокна и сокращения времени простоя. Конструкция Excelle в одинаковой мере применима и к системами с прямым прочесам, и к системам с перекрестным прочесом. Подобно большинству хороших идей, эта идея теперь станет самоочевидной, и будет использоваться и другими создателями оборудования. Множество существенных усовершенствований было сделано для рапирного лентоткацкого станка серии A.50 RS, со специальными приспособлениями для высокоскоростной доставки, для иглопробивания волокна с высоким номером волокна и малой массой или для очень плотного, а также для утилизированных из отходов материалов. На протяжении нескольких последних лет основной целью NSC было производство эстетически привлекательных, гармоничных и свободно ориентированных иглопробивных тканей с использованием рандомизированных и с уплотненной массой иглопробивных материалов и специализированных видов прочесывания, а также повышенной скорости производства ткани. Эта цель достигается с помощью использования новейшей усовершенствованной системы Asselin Intermittent Advance System, которая обеспечивает производительность, значительно превышающую 100 метров в минуту (м/мин) при относительно низкой скорости рабочего хода. Те же эстетические цели ставились и для производства структурированных тканей с велюрными поверхностями, на которых надо было исключить образование характерных четырехугольных углублений от щетки на готовых продуктах. Для того, чтобы справиться с этой проблемой, которая от природы присуща традиционному производству велюра — NSC представила тип рапирного лентоткацкого станка A.50 RS SDV-2 HD, который позволяет использовать различные иглопробивные формы без необходимости менять выталкивающую плиту. В качестве дополнительного преимущества эта технология позволяет также обеспечить более высокую производительность, скорость технологических линий повышается на 25 процентов при более высоком качестве тканей. В настоящее время является экономически рентабельным устанавливать станки для производства вельвета поточно с формованием основной ткани, это дает экономию не только материала, но и времени простоя и необходимых трудозатрат. Для того чтобы повысить однородность иглопробивания на станках с большой рабочей шириной, компания Asselin-Thibeau недавно представила систему Dynamic Frame Management, своего роду систему самоуравновешивания, которая используется, для того чтобы обеспечить глубину проникновения, равную в центре и по краям ткани при всех видах эксплуатационных условий и проходок. Несколько специальных инноваций было также представлено для линий по производству бумажного войлока, здесь особо выделяются совершенно новая машина для предварительного иглопрокалывания, уменьшения вытяжки и управления всем очень широким предварительно иглопроколотым ворсовым полотном — до 14.5 метров в ширину — а также для повышения однородности. Newchemistry.ru
|