Концептуальные алкиды можно синтезировать по этапам: первый этап заключается в генерировании сильного сегмента, который в дальнейшем внедряется в разветвленные эфирные компоненты полиола и жирных кислот. Однако существует возможность осуществить процесс синтеза в одну стадию, аккуратно соблюдая правильную последовательность внедрения сырьевых материалов с тем, чтобы получить желательную структуру при температурах, близких к точке плавления, или слегка превышающих их. Концептуальный алкиды были синтезированы согласно следующему протоколу.

• Загрузить масляную жирную кислоту, дипентаэритритол, ксилол (4% от сырьевых материалов) и катализатор Fascat 4100 (0.1% от сырьевых материалов).
• Начать нагревание. Повысить температуру на 4 ºC /мин. до 160 ºC.
• Повысить температуру до 220 ºC при 1 ºC /мин. Поддерживать ее до того момента, когда коэффициент кислотности не достигнет примерно 3 mg KOH/g.
• Охладить до 180 ºC и загрузить фталевый ангидрид. Ожидать до тех пор, пока на центровом эфире не раскроется ангидридное кольцо.
• В случае с концептуальным алкидом по Рисунку 8, снизить температуру до 120-130 ºC, а затем добавить малеиновый ангидрид.
• Начать нагревание, и когда алкид станет прозрачным при температуре около 140-150 ºC, взбалтывая, добавить Bis-MPA небольшими порциями, чтобы она не опустилась на дно.
• Повысить температуру до 200 ºC. Поддерживать до тех пор, пока итоговый коэффициент кислотности не достигнет 15-25 mg KOH/g.
• Создать вакуум при температуре 160-170 ºC для удаления ксилола.

Оценка процесса сушки у концепта
В Таблице 4 указываются подготовленные прозрачные покрытия; рабочие характеристики указаны на Рисунках 14 и 15.

К тому же, основательность подхода была проверена и подтверждена AFM (Атомно-силовой микроскопией), что показано на Рисунках 16 и 17.