У барьерных структур часто больше слоев, чем было раньше, и от них ожидают более высоких эксплуатационных характеристик, не только с точки зрения барьерных свойств, но и в том, что касается нанесения печати, способности поддаваться формованию и герметизации, а также структурной целостности. В то же время обработчики приобрели немалый опыт в выполнении мелкосерийных работ или приспосабливании к более жестким эксплуатационным условиям. 
Конусная форма профильной головки предназначена для того, чтобы обеспечивать однородность отклонения корпуса головки при использовании коллектора типа “вешалка-плечики”, который максимально увеличивает обтекаемость. Для отведения более высокого давления в центре головки, корпус головки там тяжелее, и легче с другого конца. 
В одноколлекторной головке соединение всех слоев в фидблоке перед подачей в коллектор головки повышает вероятность того, что барьерный полимер из ядра мигрирует в поверхностные слои и создаст дефекты, такие как шероховатость поверхности и проблемы с расслаиванием при термоформовании пленки. Этого можно избежать при использовании пятиколлекторной головки и пятислойного фидблока. Становится все труднее и труднее решать эти двойные проблемы с использованием оставшихся в наследство систем головок. Системы головок следующего поколения обеспечивают создание превосходного продукта из пяти, семи, девяти или даже одиннадцати слоев, при предоставлении большей однородности и более высокого качества, экономя на затратах на сырьё, снижая содержание барьерного полимера в обрезаемом крае и повышая производительность для производства, которое вынуждено осуществляться мелкими партиями и связано с большим количеством переходов с производства одного вида продукции на производство другого. |
