ТЕХНОЛОГИЯ UHDE ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА

Водород можно получать из разных видов сырья. Некоторые из них как, например, тяжелый нефтяной остаток или кокс, не очень привлекательны. Самый эффективный способ производства водорода - паровой риформинг (ПР) легких углеводородов, который отличается относительно низким энергопотреблением и лучшим соотношением Н₂/СО.

Обзор преимуществ технологии компании Uhde

Компания Uhde строит печи риформинга уже с 1962 г. За этот период более 40 лет Uhde постоянно совершенствовала конструкцию печи парового риформинга, чтобы достичь высокой эффективности и надежности, оптимальных капитальных и эксплуатационных затрат, низких выбросов и высочайшего качества продукта.

Такие преимущества, как уменьшение капитальных и эксплуатационных затрат, энергопотребления, расходов на техобслуживание и ремонт, а также увеличение эффективности, срока бесперебойной работы, повышение безопасности и надежности являются результатом успешного сочетания следующих характеристик:

·         Минимальное число потолочных горелок на актуальном уровне техники (что обеспечивает низкие выбросы NO_x) и максимальное охлаждение стенок труб в местах возникновения наибольшего теплового потока;

·         Модульность для удобной перевозки и более экономичного осуществления строительства-монтажа;

·         Коробчатая конструкция печи для хорошего доступа и компактного размещения;

·         Реакционные трубы с проверенными длительными сроками службы;

·         Уникальная система холодного выходного коллектора собственной разработки, критически важные сварные швы которого подвергаются испытаниям на заводе-изготовителе для обеспечения максимальной надежности работы;

·         Передовая модульная конвекционная зона, испытанная на заводе-изготовителе;

·         Опробованная конструкция охладителя технологического газа, оснащенного байпасной заслонкой с паровым охлаждением;

·         Внутренняя рекуперация технологического конденсата: Отпадает необходимость его вывода до границ установки, и предотвращаются выбросы летучих органических веществ (ЛОВ) в атмосферу.

·         Система технологического и экспортного пара экологически чисто спроектирована как раздельная двухсекционная система. Таким образом, отсутствует загрязнение питательной воды котла или экспортного пара со стороны процесса;

·         Обеспечение высокой надежности и максимальной готовности за счет использования валидированных средств моделирования;

·         Максимальная автоматизация с целью минимизации потребности в персонале и упрощения обслуживания.

4. Концепция компании Uhde по производству водорода

По стандартной технологической схеме компании Uhde водород производится из легких углеводородов на установке, включающей в себя следующие стадии:

Однако каждая установка рассчитана с учетом конкретных нужд заказчика.

Также могут быть предусмотрены такие дополнительные технологические стадии, как очистка от СО₂, автотермический риформинг (АТР) или комбинированный автотермический реактор риформинга (КАР).

«Shell Canada Ltd.», Форт Саскачеван, Канада: На установке с двумя параллельными линиями выпускается 260 тыс. нм³/ч водорода для очистки и кондиционирования природного битума из нефтеносных песков по специальной технологии производства легких углеводородов.

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

ЭКОЛОГИЯ

СОТРУДНИЧЕСТВО

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия

ТЕХНОЛОГИЯ UHDE ПРОИЗВОДСТВА ВОДОРОДА

Материалы раздела