В многошнековых экструдерах допускается использовать обычные стабилизаторы, принятые для каландрования. Одношнековые экструдеры с большими сдвиговыми усилиями нуждаются в специальном подборе стабилизаторов. Лучшее распределение ингредиентов в смеси, некоторая их защита от горячих поверхностей аппарата и равномерное выдавливание достигаются введением веществ, оказывающих смазывающее действие. Поэтому в качестве стабилизаторов рекомендуются свинцовые и кальциевые соли жирных кислот, обладающие двояким — смазывающим и стабилизирующим влиянием.

В букет пластификаторов следует вводить небольшое количество ДБФ, обладающего высокой желирующей способностью и быстрым действием, что важно в условиях экструзии.

Выбирая наполнители, надлежит учитывать их способность к комкованию и газовыделению. При высоких температурах экструзии газы и воздух, адсорбированные частицами наполнителя, выделяются.

Исследование свойств ПВХ пленок одного состава, полученных на каландре (каландровые пленки), а также путем экструзии (экструзионные пленки) рукавной (с пневматическим раздувом) и плоскощелевой сначала на лабораторном одношнековом, а затем на производственном четырехшнековом экструдерах.

Экструзионные пленки оказались близкими к изотропным, т. е. с мало отличающимися показателями прочности и относительного удлинения продольных и поперечных образцов; эти показатели были выше, чем у каландровых пленок с резким ориентационным эффектом (с резко отличными показателями вдоль и поперек образца). Следует указать, что с помощью добавочных растягивающих устройств и на экструдере можно получать высокоориентированные пленки. Изотропность, однако, является ценным свойством. Экструзионные пленки оказались несколько более морозостойкими, чем каландровые.

Электронномикроскопическое исследование образцов дало разные морфологические картины. Наиболее характерное отличие состоит в разнородности структуры каландровых пленок и несравненно большей однородности экструзионных. Благодаря дегазации в процессе переработки композиции экструзионные пленки приобретают воздухонепроницаемость. Это важно с практической точки зрения, например, для изготовления надувных предметов без сдваивания пленок. Каландровые пленки приходится дублировать, скрывая таким образом их дефекты, чтобы обеспечить плавучесть игрушек или других надувных изделий.

При изготовлении однотипных пленок в экструдере температура по зонам распределяется следующим образом: I—175, II—185, III — 200, IV — 185, V — 175, VI — 175° С; температура валов каландра ниже: 1— 160—180, II— 165—180, III— 175—185, IV — 160—175° С. Точность соблюдения температурного режима в экструдере выше и длительность обработки больше, чем на каландре. Экструзионные пленки более изотропны за счет меньшего эффекта ориентации; имеющиеся остаточные деформации затормаживаются при комнатной температуре, и усадка обнаруживается только при нагревании.

Из сказанного ясна перспективность применения экструдеров для изготовления ПВХ пленок. Тем не менее нельзя забывать и о сложностях работы, связанных в основном с необходимостью очень точного соблюдения технологических параметров, зависящих, в свою очередь, от стандартности сырья и его качества.

 Автор: Admin

www.poliolefins.ru