новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка стеклопластиковых труб в России 2017
Исследование рынка двухслойных гофрированных труб в России
Исследование рынка металлопластиковых труб в России
Исследование рынка ПВХ труб в России 2017
Исследование рынка полиэтиленовых труб в России, 2017
Рынок полипропиленовых труб в России 2017
Исследование рынка дикорастущих грибов в России
Рынок оленины в России
Исследование рынка пантов северных оленей в России
Исследование рынка мяса кроликов в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Полимеры

ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКОСЛОЙНОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ


Изобретение относится к получению защитных, химически стойких, антипригарных, антифрикционных покрытий и может быть использовано в химической, машиностроительной, авиационной, приборостроительной промышленности, медицине и других областях техники.

Предварительно изготовленные заготовки из фторопласта-4 или из фторопластовых композиций фиксируют на металлических поверхностях изделий с минимальным зазором. Зафиксированные детали нагревают до температуры 643-653К и выдерживают в течение 1,5-2,0 часов. Фторопластовое покрытие образуют за счет расширения расплава политетрафторэтилена, а необходимую толщину покрытия получают многократным повторением термообработки. Обеспечивается упрощение технологического процесса и расширение ассортимента покрываемых изделий. 4 ил.

Адгезионное соединение металла с пластмассой достигается следующими способами: наплавкой пластмассы; отверждением полимерного покрытия на металле; соединением с помощью адгезионного слоя клея. Наплавку на металлах полимерного слоя производят путем вихревого или газонаполненного напыления порошков. Кроме порошков таким способом можно наплавлять и пленки. Наиболее целесообразна прямая экструзия пленки на обработанный и подогретый металл. Прочность полученных таким способом соединений сталь - полиэтилен достигает 2-18 МПа, нержавеющая сталь - политетрафторэтилен - от 0,5 до 12 МПа (Ковачич Л. Склеивание металлов и пластмасс: пер. со словац. / Под ред. А.С.Фрейдина. - М.: Химия, 1985, с.172, 188-189).

Известны способы нанесения полимерных покрытий на металлические поверхности путем использования фторопластовых суспензий. Покрытия наносятся на очищенные и обезжиренные поверхности методами полива, окунания, пульверизации слоями, толщиной от 10 до 100 мкм в зависимости от свойств полимера или суспензионной среды. Сушка каждого слоя производится отдельно. После последнего сплавления детали и изделия с покрытием подвергаются термообработке, а затем медленно охлаждаются на воздухе, либо подвергаются закалке в воде для повышения эластичности и улучшения адгезии (Кацнельсон М.Ю., Балаев Г.А. Пластические массы: Свойства и определение: Справочник. - 3-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1978. с.104-105).

Фторопластовые покрытия, получаемые известными способами, имеют слабое сцепление с основной поверхностью, так как ПТФЭ в силу его специфических особенностей обладает низкими адгезионными свойствами.

Наряду с получением таких покрытий разработаны способы получения тонкослойных полимерных слоев на металлической поверхности. Стремление к максимально возможному уменьшению толщины покрытий, прежде всего, объясняется тем, что многие физические явления протекают в тончайших покрытиях и пленках принципиально иначе, чем в массивных, и только в них можно наблюдать ряд специфических эффектов, например увеличение адгезионных свойств и др.

Известны способы формирования тонкого слоя на поверхности твердых тел из низкомолекулярных продуктов (мономеров) с последующей их полимеризацией под воздействием электронного, ультрафиолетового облучения, тлеющего разряда, катализаторов, или из активных фрагментов полимерных цепей при термическом, радиационном или механическом разрушении полимеров с последующей рекомбинацией их на модифицируемой поверхности (Металлополимерные материалы и изделия. Под ред. А.В.Белого. - М.: Химия, 1979. с.160-175). Данные способы можно применять и для получения фторопластовых тонкослойных покрытий на металлических поверхностях.

Однако известные способы имеют следующие недостатки: процессы трудоемки, энергоемки и требуют специального оборудования (вакуумного, газоплазменного и др.).

Техническим результатом изобретения является упрощение технологического процесса и расширение области применения тонкослойных фторопластовых покрытий на изделиях различного назначения.

Технический результат достигается тем, что в предложенном способе получения тонкослойного фторопластового покрытия на металлических изделиях, включающем предварительное изготовление заготовок (из фторопласта-4 или из фторопластовых композиций), фиксацию заготовок на металлических поверхностях с минимальным зазором и термообработку, отличающийся тем, что полимерное покрытие на металлической поверхности образуется за счет расширения расплава политетрафторэтилена, при температуре 643-653К и выдержке в течение 1,5-2,0 часов, а необходимая толщина покрытия достигается многократным повторением термообработки

Ниже приведены примеры осуществления заявляемого способа.

Пример 1. Необходимо нанести защитное покрытие на внутренней поверхности цилиндрической детали. По внутренним размерам детали изготавливается заготовка (поз.1) (фиг.1) из фторопласта-4, высотой на 3-4 мм больше высоты покрываемой детали. Увеличение высоты необходимо для получения качественного покрытия на кромках детали. Для получения защитного покрытия устанавливают заготовку в цилиндрическую деталь (поз.2) и подставку (поз.3) и проводят термообработку при 648±5К в течение 1,5-2 часов. За счет расширения расплава полимера создается необходимое давление и происходит адгезионный перенос полимера на металлическую поверхность. Охлаждение производят вместе с печью. Толщина получаемого полимерного покрытия находится в пределах 0,2-0,6 мкм. Необходимая толщина полимерного покрытия создается за счет многократного повторения данного процесса.

Пример 2. Необходимо получить износостойкое покрытие на цилиндрической поверхности глубокого глухого отверстия (поз.1) (фиг.2). По внутренним размерам детали изготавливается заготовка из фторопластовой композиции. Для получения износостойкого покрытия устанавливают заготовку (поз.2) в цилиндрическое отверстие и проводят термообработку при 648±5К в течение 1,5-2 часов. За счет расширения расплава полимера создается необходимое давление и происходит адгезионный перенос композита на металлическую поверхность. Толщина получаемого полимерного покрытия находится в пределах 0,2-0,6 мкм.

Пример 3. Необходимо получить защитное покрытие на наружной цилиндрической поверхности изделия. По наружному диаметру изделия (поз.2) (фиг.3) и по внутреннему диаметру оправки (поз.4) изготавливается заготовка из фторопласта-4 размером на 4-5 мм выше покрываемой детали. Увеличение высоты необходимо для получения качественного покрытия по верхней и нижней кромкам детали.

Для получения защитного покрытия устанавливают заготовку между цилиндрической деталью и ограничивающей оправкой и ставят на подставку (поз.3) (фиг.3), затем проводят термообработку при 648±5К в течение 1,5-2 часов. Толщина получаемого полимерного покрытия находится в пределах 0,2-0,6 мкм. Так как покрытие образуется не только на детали, но и на оправке, то можно вместо оправки использовать покрываемое изделие.

Пример 4. Необходимо получить антипригарное покрытие на плоской металлической поверхности. Предварительно изготавливается плоская фторопластовая пластина (поз.1) (фиг.4) толщиной 4-5 мм и размером на 2-3 мм шире покрываемой поверхности. Полимерная пластина устанавливается на покрываемую металлическую поверхность (поз.2) и фиксируется в оправке без зазора. Проводят термообработку при 648±5К в течение 1,5-2 часов. Толщина получаемого полимерного покрытия находится в пределах 0,2-0,6 мкм.

Изобретение может быть использовано не только в машиностроении, но и в микротехнике (компрессоры, охладители и т.д.), а также в аппаратуре и изделиях медицинского назначения (трансплантанты) в качестве защитных или износостойких покрытий на алюминии и титане.

 

 

Автор: Рогов Виталий Евдокимович
Промышленные вести

 

Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
Статьи по теме

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

БИОПРОИЗВОДНОЕ ПОЛИЭФИРНОЕ ВОЛОКНО ECO CIRCLE PLANTFIBER
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ INDUSTRIUM
ПОЛИМЕРЫ ИЗ CO2
DUPONT CORIAN В ОТДЕЛКЕ МЕТРО В НЕАПОЛЕ
ЖЕЛЕЗООКИСНЫЕ ПИГМЕНТЫ для ЛИТИЙ-ИОНЫХ БАТАРЕЙ
ШЛЕМЫ ИЗ СКРАПА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT CORIAN в ИНТЕРЬЕРАХ «АЭРОЭКСПРЕСС»
КАК ОПРЕДЕЛИТЬ СТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ?
КАБЕЛЬНЫЕ ЛОТКИ CABLOFIL
ОБЛЕГЧЁННЫЕ ПЛИТЫ SUPERPAN STAR
ПЕРВЫЕ КАРБОНОВЫЕ ДИСКИ
БУДУЩЕЕ ОРГАНИЧЕСКИХ СВЕТОДИОДОВ
НОВЫЕ ПЛЕНКИ для ОПК
БРОНЯ НА ОСНОВЕ САПФИРА
ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ BASF ДЛЯ АВТОПРОМА
НОВЫЕ ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ МЕДИЦИНЫ
ОРГАНИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
ПОЛИМЕРЫ из ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДСТВА
ГИБКИЕ СОЛНЕЧНЫЕ БАТАРЕИ
ТОНКОПЛЕНОЧНАЯ ФОТОВОЛЬТАИКА
ПОЛИМЕРЫ из ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
КОМПОЗИТЫ, АРМИРОВАННЫЕ УГЛЕВОЛОКНОМ
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ИЗ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
НОВЫЕ РАСТВОРНЫЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКИ (S-SBR) «LANXESS»
НАНОПОКРЫТИЯ для ТЕПЛИЦ
НОВЫЕ АДГЕЗИВЫ 3M для ЭЛЕКТРОНИКИ
ИСКУССТВЕННОЕ СЕРДЦЕ
БОЛЬШЕ ГРУЗОВ МОЖНО ПЕРЕВОЗИТЬ В БИГ-БЕГАХ
БИОИЗОПРЕН – БУДУЩЕЕ ШИННОЙ ОТРАСЛИ
«БЕЛКОВЫЕ» МИКРОСХЕМЫ
НОВЫЙ КОАЛЕСЦЕНТНЫЙ ФИЛЬТР GE
АВТОМАТИЗАЦИЯ на «ГАЛОПОЛИМЕРЕ»
НОВАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ BASF
ПОЛИЭФИРНЫЕ ТКАНИ ECO STORM
ОПАСНОСТЬ ДЕТСКОЙ БИЖУТЕРИИ
ПОЛУЧЕНИЕ ТОНКОСЛОЙНОГО ФТОРОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ
УГЛЕРОДНЫЕ ВОЛОКНА В АВТОПРОМЕ
«УМНАЯ» СИСТЕМА RFID КОНТРОЛЯ
«ХОЛЛОФАЙБЕР» как МЕЖВЕНЦОВЫЙ УТЕПЛИТЕЛЬ
НОВЫЙ ПРОТЕКТОРНЫЙ АГРЕГАТ «НИЖНЕКАМСКШИНА»
ЗАЩИТНЫЕ МАТЫ NEOPOLEN НА СПОРТИВНЫХ ТРАССАХ
НАНОТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
МАТЕРИАЛЫ DUPONT НА ЕВРО-2012
ПЕРЕРАБОТКА БИОМАССЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЦБК
KELLOGG BROWN: технология получения пропилена из нафты

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved