АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО ГЕОТЕКСТИЛЯ
Сравнительный анализ эксплуатационных характеристик линий для производства нетканого геотекстиля
Рассмотрим показатели потребления электроэнергии и необходимого производственно персонала для всех линий.
Необходимый производственный персонал и потребляемая электроэнергия линий для производства нетканого геотекстиля
Компания
Оборудование
Производительность max., кг / час
Производственный персонал, чел. / смена
Электроэнергия, кВтч
Dilo Group
Линия для геотекстиля
900
5
550
Oerlikon
Линия для геотекстиля
800
9
900
REIFENHAUSER
Спанбонд
1250
7
850
OBR Belmatex
Линия для геотекстиля
350
6
380
Rost Group & Technology Co., Ltd
Линия для геотекстиля
500
7
400
Jiangyin Changlong Chemical Fiber Co., Ltd.
Спанбонд
625
12
450
Jiangyin Jingang Nonwovens Co., Ltd.
Спанбонд
450
14
800
Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd.
Линия для геотекстиля
500
5
200
Спанбонд
600
16
1165
Источник: коммерческие предложения производителей
Количество требуемого производственного персонала также является косвенным показателем уровня автоматизации линии. Наибольшее количество обслуживающего персонала в смену требуется для линий азиатских производителей: до 16 чел. / смена. Т. е. уровень автоматизации линий западных производителей значительно выше. Единственным исключением является линия компании Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd. для производства геополотна из штапельного волокна – 5 чел. При этом линия спанбонд данной компании требует 16 чел. обслуживающего персонала в смену. Таким образом, при оснащении производства оборудованием для волокна количество персонала сопоставимо увеличивается.
Количество требуемого производственного персонала для линий западных компаний (за исключением линии OBR Belmatex) сопоставимо: 7 чел. / смена для линии REIFENHAUSER, 9 чел. – линия Oerlikon, 5 чел. – линия Dilo Group. При оснащении линии Dilo Group оборудованием для волокна количество обслуживающего персонала увеличивается до 7 чел. / смена.
Наиболее высокое потребление электроэнергии – линия компании Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd. технологии спанбонд – 1 165 кВт/ч. При этом линия для производства геополотна из штапельного волокна данный компании имеет наиболее низкий показатель энергопотребления – 200 кВт/ч.
Диапазон энергопотребления линий остальных компаний находится в пределах 380– 900 кВт/ч. Согласно утверждению специалистов компании REIFENHAUSER, при производстве нетканого геотекстиля 80 % энергопотребления приходится на экструзионную систему. Таким образом, при привидении показателя энергопотребления оборудования для производства геополотна из штапельного волокна с учетом энергоемкости экструзионной системы, технология спанбонд будет иметь значительные преимущества.
Показатель энергопотребления и количество обслуживающего персонала не учитывают производительность оборудования. Соответственно, рассмотрим индексы данных показателей в зависимости от мощности линий для производства геополотна.
