Индустрия пластмасс 2007: экспоненты и экспонаты 
За рубежом давно научились быстро, дешево и качественно окрашивать любые изделия из стекла, пластмасс и металла. Для этих целей, например, широко применяются современные технологии окраски стекла органическими лаками, технологии Imeris & Sublimeris, вакуумной металлизации пластмасс. Все это постепенно появляется и в России. Внедрением в нашей стране перспективных лакокрасочных материалов, новых технологий окраски и декорирования занимается инжиниринговая компания ООО «Декоративные и защитные покрытия». Фирма имеет свою экспериментально-производственную базу, сотрудники которой отрабатывают различные технологии окраски и декорирования изделий, а также учебно-производственную лабораторию, в которой заказчиков обучают работать с новыми технологиями. Клиентами ООО «Декоративные и защитные покрытия» являются предприятия России и стран СНГ, заинтересованные в кардинальном улучшении качества окраски и внешнего вида выпускаемой продукции. О том, какими преимуществами обладает использование новых технологий, рассказывает менеджер компании «Декоративные и защитные покрытия» Виктор Николаев. -Какие современные технологии декорирования поверхностей кажутся Вам особенно интересными?
-Технологии Imeris & Sublimeris, с помощью которых можно наносить декоративные изображения на изделия сложной формы из различных материалов. Сущность процесса заключается в переносе дизайнерского рисунка с водорастворимой основы на изделие. Декоративную пленку помещают в специальную ванну с водой, основа пленки размягчается и становится эластичной, изделие опускают в ванну и пленка с рисунком плотно обволакивает изделие, прочно прилипая к его поверхности. После погружения, изделие необходимо отмыть горячей водой от остатков носителя и защитить рисунок лаком.
Для того чтобы обеспечить прочную адгезию рисунка к изделию из металла, стекла и некоторых видов пластмасс (ПС, ПП и некоторых других), изделие предварительно грунтуют. Термостойкие материалы (стекло, металл) подвергают краткой термической обработке (5-20 минут при температуре в 120-180 градусов Цельсия), во время которой пигменты рисунка мигрируют в лакокрасочное покрытие или приповерхностный слой пластика, прочно закрепляясь в нем.
-Где применяются эти технологии?
-Области их применения очень разнообразны: в производстве салонов автомобилей, мебельной фурнитуры, корпусов электробытовых приборов, электрофурнитуры, светильников, мобильных телефонов, упаковки для косметики. Эти технологии можно применять как для массового производства, так и для выполнения эксклюзивных заказов. Например, осуществлять тюнинг салонов автомобилей, отделку интерьеров яхт, катеров, самолетов, оформление компьютеров и оргтехники.
-В чем экономические преимущества этой технологии?
-Дело в том, что оборудование для переноса изображения быстро окупается, оно компактно и легко встраивается в технологическую линию. Это ванны специальной конструкции с контролем температуры и уровня воды, снабженные погружным механизмом для плавного погружения изделий с заданной скоростью и механизмом удаления остатков пленки с поверхности воды. Насос и система фильтров обеспечивают заполнение, фильтрацию и циркуляцию воды между рабочими циклами. При правильной организации участка производства требуется площадь от 36 до 50 м2 в зависимости от выбранного оборудования. Продолжительность одного рабочего цикла – 4-5 минут, производительность – около 15 погружений в час. Это экологически чистая технология: в процессе используется обычная водопроводная вода. После окрашивания изделий остатки краски и пленки осаждаются на встроенных фильтрах, а очищенная вода используется в цикле повторно. -Правильно я поняла, что технология Imeris & Sublimeris – не единственный способ окраски готовых изделий, который Вы предлагаете своим клиентам?
-Да. Еще один современный способ окраски изделий из стекла и керамики – использование органических лаков. Дело в том, что применяемый в нашей стране процесс декорирования стеклоизделий высокотемпературными красками из-за его низкой производительности и высокой себестоимости пригоден только для дорогой продукции. Окрашивание органическими лаками, во-первых, обходится более дешево из-за низкой стоимости материалов, во-вторых, позволяет добиться более высокой производительности и экономичности процесса (ведь изделия успевают высыхать за 8-10 минут при 180-200оС, вместо 1 часа при 600 оС).
Сам технологический процесс очень простой и гибкий. Окрашивать изделия можно как вручную, и это потребует минимальных вложений, так и на высокопроизводительных конвейерных линиях. С помощью лаков можно получать как прозрачные, так и матовые покрытия, а также большую гамму непрозрачных, металлических и перламутровых оттенков. Матовые лаки заменяют такие традиционные технологии матирования, как химическое травление и абразивная обработка стекла, опасные для здоровья человека и окружающей среды. Возможны даже термохромные покрытия, которые меняют цвет в зависимости от температуры изделия.
Покрытия, получаемые с помощью органических лаков, обладают хорошей твердостью, стойкостью к царапанью, химическим агентам, водо- и спиртостойкостью. Их можно использовать для окраски цветной одноразовой стеклянной упаковки, виноводочных бутылок, парфюмерных флаконов и декоративных изделий из стекла и керамики.
Мы предлагаем нашим клиентам как высокопроизводительные окрасочные линии производства фирмы «Glasscoat», так и линии средней производительности собственной конструкции и очень широкий спектр материалов и технологий для качественной окраски самых различных изделий.
Елена Моргунова
|
