 Флоренция, Кентукки и Вобурн, Массачусетс. – Проектировщики, инженеры и формовщики, которые разрабатывают крупные и технически сложные детали, могут теперь использовать превосходные механические свойства армированного длинным волокном термопласта Celstran® (LFRT) от компании Ticona.
Промышленные испытания и множество различных тестов, произведенных инженерами компаний Ticona и Trexel, позволили осуществить валидацию усовершенствованной конструкции шнека для изготовления микроячеистых армированных длинным волокном формованных деталей. Более того, данные прогноза были разработаны для Celstran LFRT с использованием усовершенствованной конструкции шнека, оптимизированной для технологии изготовления микроячеистого пенопласта MuCell®.
Стекловолокно - произведенный с помощью MuCell и шнека для длинного стекловолокна полимерный отжиг от очищенного короткого стекловолокна сохраняет структуру, похожую на "веревку" "Практически не дающие коробления и легкие детали, сформованные из Celstran LFRT, являются в настоящее время конкурентным вариантом для проектировщиков и компаний, занимающихся литьевым формованием, которые разрабатывают крупные детали и структурные профили", - говорит Стивен Бассетти, менеджер по маркетингу компании Ticona. - "Коллектив Ticona, работая в сотрудничестве с компанией Trexel, накопил большой массив данных для марок Celstran LFRT с использованием полипропилена и найлона 6, которые помогут заказчикам прогнозировать эксплутационные характеристики деталей, которые производятся с использованием технологии MuCell и нового шнека". Дэвид Бернстайн, президент Trexel, говорит: "Уникально модифицированная технология MuCell при использовании с нашей патентованной конструкцией шнека, предоставляет пользователям материала Celstran LFRT возможность реализовать огромные преимущества и выдающиеся механические свойства сохранившихся длинных стеклянных волокон. В число таких преимуществ входит экономия массы в 10 процентов, а также сокращение продолжительности цикла на 10 – 20 процентов. Кроме того, заказчики могут получить все эти преимущества в сочетании с уменьшенным короблением по сравнению с формованием с безвоздушным впрыском и предшествующими итерациями технологии Mucell".
|
