Одно из молодых направлений применения – строительство вентиляционных систем. Особенно это важно там, где присутствуют агрессивные среды (гальваническое или химическое производство). Традиционные системы вентиляции на таких производствах, как правило, выходят из строя через 2-3 года. Для решения подобных задач сегодня можно применять пожаростойкий полипропилен и др. материалы.

До недавнего времени вся вышеперечисленная продукция изготавливались с использованием ручных инструментов, что не позволяло обеспечить высокую производительность и качество. Теперь этот процесс, начиная с этапа проектирования, осуществляется с использованием современного программного обеспечения и проводится с применением оборудования.

Одно из очень важных направлений применения полимерных листов при изготовлении легких и прочных конструкций – это использование в строительстве сотового поликарбоната и полипропилена. Сегодня все чаще поднимается вопрос о необходимости запайки кромок листа сотовой структуры. Сегодня мы предлагаем четыре варианта запайки кромки – без использования профиля и с использованием торцевого профиля.

Что касается строительства трубопроводов тепловых сетей с ППУ предизоляцией. Изготовление оболочек ППУ для труб большого диаметра более 1200 мм, возможно с применением 12 м сварочных машин INGENIA, а соединение оболочек при монтаже с применением сварочного робота HSK.

Уважаемые коллеги, сегодня стремительно развиваются и другие сферы применения полимерного листа в строительстве. Такие как, футеровка при реконструкции ёмкостей и сооружений, выполненных из железобетона, в т. ч. при бестраншейном методе.

На многих предприятиях все еще находятся в эксплуатации построенные десятилетия назад старые бетонные резервуары для чистой воды и сточных вод, ванны для химикатов и другие емкости. У большинства пользователей таких емкостей возникают проблемы с абразивностью и утечками, что требует постоянного обслуживания и приводит к дополнительным расходам. Санитарное состояние таких емкостей также оставляет желать лучшего.

В качестве решения вышеупомянутых проблем целесообразно использовать футеровку существующих емкостей листовыми пластмассовыми материалами. Выбор конкретного полимерного покрытия и технология установки зависят от назначения емкости и ее технического состояния.

Здесь также целесообразно применить технологию сварки и гибки НЭ. Такая технология обеспечит клиенту не требующую обслуживания ёмкость с длительным сроком эксплуатации.

Комплект оборудования для реконструкции бетонных гидротехнических сооружений может включать в себя стыковую сварочную машину для специальных листов с шипами, сварочные роботы RI-Drive и 3D-Drive, а также ручные сварочные аппараты HSK.

Листовые полимерные материалы толщиной от 0,5 до 6 мм благодаря присущим им качественно новым характеристикам нашли сегодня широкое применение при изоляции источников загрязнений окружающей среды, в т.ч. свалок и бытовых отходов.

Для монтажа мы предлагаем использовать широкий спектр оборудования: аппараты для сварки пленок, листов и др. материалов.

В завершение, для примера замечу, что на изготовление емкости высотой 12 м и диаметром 2,8 м по опыту наших коллег, при ручной работе требуется до 12 дней, с использованием же стыковых сварочных машин, при небольшом применении ручных аппаратов – 1-2 рабочие смены.

Таким образом, отмечая расширение применения полимерных листовых материалов в строительной индустрии, мы убеждаемся с вами в необходимости использования процессов сварки и гибки для обеспечения производства высококачественной продукции при значительном увеличении производительности, снижении трудозатрат и себестоимости.

Спасибо за внимание.