Как решаются задачи? В представленном здесь решении вся автоматизация осуществляется посредством компактного цветного дисплея и модульной монтируемой на DIN-рейке системы входов / выходов цифровых и аналоговых сигналов технологического процесса и оборудования. Программное обеспечение системы управления машиной, хода процесса и средств регулирования уже готово к эксплуатации и нуждается лишь в простой конфигурации на дисплее в соответствии с фактической ситуацией (количество зон, приводов и т.д.). После этого на экране будут отображаться только необходимые рабочие параметры. Решение задач классического стандартного экструдера Регулировка температуры, привод шнека с регулировкой и индикацией скорости вращения, а также контроль крутящего момента, контроль давления расплава, синхронизация второго привода (например, вытяжное устройство). Кроме того, интерфейсы данных (в том числе EUROMAP 27) делают возможной синхронизацию с соэкструдером (ведущий - ведомый), а также связь с центральными компьютерами (сбор данных измерений MDE, главный производственный компьютер MES/ERP). Другие аналоговые сигналы реализуют интеграцию датчиков и приводов. Конечно, особая компактность решения означает ограничение возможностей расширения, обусловленных аппаратным обеспечением. Однако все классические задачи выполняются! Оборудованные таким образом экструдеры могут без ограничений встраиваться в общие средства автоматизации всех экструзионных установок в качестве подстанции. В таблице представлены варианты возможностей переоборудования различных типов экструдеров (стандартный экструдер, лабораторный экструдер, дополнительный экструдер, соэкструдер, и т.д.). Эргономичный экран – «прозрачный» технологический процесс Отображением страниц на дисплее представлен основной принцип компоновки. Во избежание «эффекта замочной скважины» важные фактические значения (такие как температура и давление расплава, скорость вращения шнеков) и состояния (нагрев, включение / выключение привода) отображаются в верхней части экрана на каждой странице. Таким образом опровергается аргумент «системы отображения на экране всегда показывают только один фрагмент, но установки, оснащенные отдельными приборами, отображают данные параллельно». На каждой странице, относящейся к технологическому участку, можно одним взглядом оценить общее состояние «в картинках» и предупредить различные неожиданности. Технологические экранные страницы предлагают ряд преимуществ: на странице собраны температуры всех зон с возможностью отдельного обслуживания, распознавания состояний отклонения или детального отображения со статистическими кривыми. Все приводы могут наблюдаться и регулироваться по отдельности или синхронно. Таким образом, выполняется и автоматическая синхронизация соэкструдера с основным экструдером. Индивидуальные станицы управления обеспечивают еще большее уплотнение установочных параметров на одной странице, например, при работе со специальными сериями испытаний больше не нужно перелистывать страницы, можно сразу увидеть причину и следствие. Страницы с данными регулирования температуры служат для перехода к следующей теме, при этом автоматически работающие в фоновом режиме подпрограммы остаются доступными для наблюдения. Автор представленной статьи - Ульрих Маршалл (Ulrich Marschall), ведущий инженер компании PMA GmbH. www.polymery.ru |
