Пресс-формы и инструменты (автоклав не требуется) Скомпонованные конструкционные наборы укладываются в формующий инструмент с никелевым покрытием, перед тем как в него подается вакуум. Тремя важнейшими функциями этой системы являются: быстрое закрытие инструмента, удаление воздуха и летучих составляющих из материалов во время формования и таким образом упрочение материала, а также достижение высококачественной поверхности класса В. Инструменты с никелевым покрытием разработаны специально для получения требуемого качества поверхности, долговечности и малой продолжительности циклов. Короткие циклы нагревания достигаются с помощью программируемой электроники управления (PLC), а важные параметры процесса регистрируются и записываются для каждой детали. Обработка с использованием ЧПУ Затем с сухих основных деталей удаляется облой и они готовятся к соединению с дополнительными деталями. Этот технологический процесс осуществляется на высокоточном обрабатывающем центре с 5 осями и ЧПУ типа CNC, который совместим с АТЕХ для изделий из углеродного волокна. Благодаря 8-позиционной инструментальной карусели, оснащенной накопителем, который может вмещать до пяти устройств, их замена минимизируется. Соединение и лакирование Чтобы при заключительном монтаже соединить основные детали со всеми необходимыми дополнительными, используются высокоточные соединительные приспособления и клеящие вещества фирмы ЗМ. Затем детали кузова перемещаются для первичной обработки грунтовочной системой Du Pont в один из двух узлов лакирования с регулированием температуры и влажности воздуха. Контроль размеров и качества Перед разрешением к поставке все детали проходят строгий контроль качества. Точность формы деталей является важ¬нейшим требованием, поэ¬тому она контролируется с помощью координатно-измерительной машины (СММ) и интегрированного статистического анализатора. Соответствие поверхности классу А контролируется при освещении 1000 люкс для гарантии выполнения требований. Партнерство Как сообщает фирма Gurit, инновационные технологии осуществляются при тесном сотрудничестве с поставщика¬ми комплектующих и понима¬нии требований и ожиданий в отрасли. Партнерство также установи¬лось с другими поставщиками Tier-1 > которые, каждый в своей области, являются лидера¬ми рынка. Среди них Du Pont (известный своими системам лакировки) и ЗМ (известный своими клеящими веществами). Одним из крупнейших прорывов такого сотрудничества явилась разработка системы, которая предотвращает дефект заметной линии стыка, который долгое время представлял собой проблему в автомобилестроении. По данным предприятия такое партнерство знаний, способ¬ностей и ресурсов оказало ему большую поддержку в круп ных проектах с поставщиками комплектующих изделий. Что будет дальше? Технология композиционных материалов стала практику¬емым решением для дизайнеров и инженеров в автомо¬билестроении. Сосредоточив усилия на сокращении общих издержек и на предложении качественных материалов и деталей, фирма Gurit оказы¬вает большое влияние на новейшие разработки в автомобильной отрасли. Знание фирмой Gurit автомобильного рынка направляет исследования и развитие на дальнейшее повышение эффективности затрат и делает технологию композиционных материалов выбором номер один для поставщиков комплектующих деталей. Кроме того, в настоящее время фирма Gurit разрабатывает еще более специфицированный компо¬зит CBS 200, который может использоваться для лакирова¬ния «в линию», т.е. детали из композиционных материалов могут выдерживать температуру до 190 °С. Фирма Gurit надеется, что стремление к универсальности и снижению веса во всех типах автомобилей будет повышать спрос на такие продукты и услуги. Своими новейшими изысканиями предприятие демонстрирует всему миру автомобилестроения серьезность своих намерений продвигать технологию композиционных материалов. www.polymery.ru | 
