Компания Hobas – крупнейший мировой производитель стеклопластиковых труб на основе ПЭФ методом центробежного формования. Трубы имеют диаметр 30 - 45000 мм, используются при рабочем давлении от 5 до 25 атм.

Процесс производства

Уникальный в своем роде процесс HOBAS был разработан в Швейцарии в 60-е гг., когда предприятие по производству текстиля Basler Stückfärberei пыталось найти замену деревянным вальцам, применявшимся для намотки полотна при окраске. С течением времени вальцы растрескивались, обесцвечивались и повреждали дорогостоящие ткани.

Решение было найдено в использовании новых полимерных пластмасс –стеклопластиков на основе полиэфирной смолы. Утвердившийся в то время метод намотки применялся для получения материалов, устойчивых к коррозии, но после того, как стало необходимым обеспечивать гладкость внешней поверхности для избежания порчи ткани, данный метод оказался непригодным.

Идея изготовления цилиндров методом центробежного литья было впервые опробована на простом токарном станке. Впоследствии это успешно проведенное испытание привело к созданию машин центробежного литья и отработке технологии.

Усиленные стекловолокном вальцы показали великолепное качество. Спрос со стороны на легкие трубы для установки с большим уклоном мотивировал фирму на производство труб с применением новой технологии. В дальнейшем технология была автоматизирована и запатентована.

В начале семидесятых производство и сбыт достигли таких масштабов, что производство труб стало самостоятельной отраслью. Вскоре после этого  HOBAS завоевал репутацию фирмы-специалиста по производству промышленных трубопроводов, что связано, прежде всего, с высокой химической устойчивостью продукта к агрессивным средам. Производственный процесс был автоматизирован и ассортимент труб и фасонных частей удовлетворил потребности рынка.

Все это привело к созданию всемирной системы продажи новой производственной технологии - HOBAS Engineering Corp. С момента создания  HOBAS Engineering производство развивалось дальше и прогрессивные изменения компьютерного века внедрялись в производственную систему.

В настоящее время заводы по изготовлению и организации по сбыту труб группы HOBAS работают в Австрии, Бельгии, Бразилии, Болгарии, Франции, Германии, Венгрии, Италии, Голландии, Польше, Словацкой Республике, Чешской Республике, Швеции, Швейцарии и США, а также к моменту публикации имеются лицензиаты или совместные предприятия в Австралии, Китае, Египте, Японии, Испании, Таиланде, Турции, Объединенных Арабских Эмиратах, Великобритании, Узбекистане. Действительно, группа HOBAS получила всемирное признание за великолепное качество продукции и мастерство.

Высокая прочность систем труб HOBAS CC-GRP (стеклопластики, изготовленные методом центробежного литья) совместно с их эластичностью и антикоррозионной устойчивостью делают их привлекательными для применения во многих отраслях, включая водоснабжение, канализацию, дренаж, транспортировку ила, и различных производственных предприятиях.

Стеклопластиковые трубы HOBAS CC-GRP используются  следующих целях:

• Канализации (Канализационные системы HOBAS)
• Дренажа
• Питьевой воды (Водопроводные системы HOBAS)
• Сырой воды и ирригации (Водопроводные системы HOBAS)
• ГЭС (Водопроводные системы HOBAS)
• Термическая мощность/охлаждение  (термические системы HOBAS)
• Промышленных трубопроводов (HOBAS Chemline).

Кроме того, системы труб HOBAS CC-GRP применялись с использованием различных методов укладки:

• Укладка открытым способом
• Надземная укладка
• Метод протаскивания/релайнинг
• Метод микротуннеля/прокол

Продукция, процесс производства

Системы труб HOBAS CC-GRP изготавливаются из ненасыщенных полиэфирных смол (UP), армированных рубленым стекловолокном, и активного наполнителя путем подачи сырьевых материалов по вращающуюся матрицу, в результате чего образуется структура трубы с внешнего слоя. В процессе производства твердые материалы, стекловолокно и наполнитель добавляются в жидкую смолу. Процесс полимеризации смолы происходит под действием катализатора и дополнительно ускоряется путем нагрева. Благодаря трехмерным пространственным химическим связям, процесс полимеризации смолы необратим. Таким образом, стеклопластик (GRP) является термоустойчивым материалом, сохраняющим пространственную стабильность при повышенной температуре окружающей среды.