АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО ГЕОТЕКСТИЛЯ

Рассмотрим показатели потребления электроэнергии и необходимого производственно персонала для всех линий.

Необходимый производственный персонал и потребляемая электроэнергия линий для производства нетканого геотекстиля

Компания	Оборудование	Производительность max., кг / час	Производственный персонал, чел. / смена	Электроэнергия, кВтч
Dilo Group	Линия для геотекстиля	900	5	550
Oerlikon	Линия для геотекстиля	800	9	900
Oerlikon	Линия для геотекстиля	800	9	900
REIFENHAUSER	Спанбонд	1250	7	850
OBR Belmatex	Линия для геотекстиля	350	6	380
Rost Group & Technology Co., Ltd	Линия для геотекстиля	500	7	400
Jiangyin Changlong Chemical Fiber Co., Ltd.	Спанбонд	625	12	450
Jiangyin Jingang Nonwovens Co., Ltd.	Спанбонд	450	14	800
Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd.	Линия для геотекстиля	500	5	200
Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd.	Спанбонд	600	16	1165

Источник: коммерческие предложения производителей

Количество требуемого производственного персонала также является косвенным показателем уровня автоматизации линии. Наибольшее количество обслуживающего персонала в смену требуется для линий азиатских производителей: до 16 чел. / смена. Т. е. уровень автоматизации линий западных производителей значительно выше. Единственным исключением является линия компании Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd. для производства геополотна из штапельного волокна – 5 чел. При этом линия спанбонд данной компании требует 16 чел. обслуживающего персонала в смену. Таким образом, при оснащении производства оборудованием для волокна количество персонала сопоставимо увеличивается.

Количество требуемого производственного персонала для линий западных компаний (за исключением линии OBR Belmatex) сопоставимо: 7 чел. / смена для линии REIFENHAUSER, 9 чел. – линия Oerlikon, 5 чел. – линия Dilo Group. При оснащении линии Dilo Group оборудованием для волокна количество обслуживающего персонала увеличивается до 7 чел. / смена.

Наиболее высокое потребление электроэнергии – линия компании Jiangsu Yingyang Nonwoven Machinery Co., Ltd. технологии спанбонд – 1 165 кВт/ч. При этом линия для производства геополотна из штапельного волокна данный компании имеет наиболее низкий показатель энергопотребления – 200 кВт/ч.

Диапазон энергопотребления линий остальных компаний находится в пределах 380– 900 кВт/ч. Согласно утверждению специалистов компании REIFENHAUSER, при производстве нетканого геотекстиля 80 % энергопотребления приходится на экструзионную систему. Таким образом, при привидении показателя энергопотребления оборудования для производства геополотна из штапельного волокна с учетом энергоемкости экструзионной системы, технология спанбонд будет иметь значительные преимущества.

Показатель энергопотребления и количество обслуживающего персонала не учитывают производительность оборудования. Соответственно, рассмотрим индексы данных показателей в зависимости от мощности линий для производства геополотна.

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

ЭКОЛОГИЯ

СОТРУДНИЧЕСТВО

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Полимеры

АНАЛИЗ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕТКАНОГО ГЕОТЕКСТИЛЯ

Материалы раздела