С2: Одной из основных областей при¬менения кашированной пленки является декоративная пленка, на¬пример, для мебельной промышлен¬ности. Потребители постоянно сообщают о том, что имеются про¬блемы со сцеплением пленки на закруглениях и кромках. Как, по Вашему мнению, можно решить эту проблему?

Урс Тремп: «С одной стороны, ее можно решить путем изменения конструкции, применения пленки, отверждаемой после облицовки кромки, а также с помощью пленок и лаковых покрытий, которые сразу после формования окончательно связываются благодаря лучевой по¬лимеризации.

Штефан Эссинг и Йозеф Дёинг: Сточки зрения производителя обору¬дования, для изделий с нанесенным клеевым слоем оптимальный резуль¬тат кэширования можно обеспечить только путем точной проводки по¬лотна без натяжения. Кроме того, проблемы технологии применения нельзя решить с помощью процесса кэширования в установке для нане¬сения покрытий. Характеристики компактной пленки, применяемой в мебельной промыш-ленности, обычно обозначаемой для формованных деталей как 3D-пленка, прежде всего, зависят от применяемых рецептур материалов. Правильно спроектированное техно-логическое оборудование способ¬ствует тому, что при процессе ламинирования на изделие не пере¬дается дополнительное натяжение. Здесь важна умеренная, равномер¬ная передача необходимой рабочей температуры при одновременном предотвращении колебания натяже-ний.

С2: Что Вы, как производитель обо¬рудования, можете сделать для того, чтобы декоративные пленки соответ¬ствовали все более возрастающим требованиям (например, стойкость к царапанию, к образованию пятен, способности к глубокой вытяжке, объемной обработке, хороший внеш¬ний вид и тактильный эффект), и при этом могли производиться с эконо¬мически приемлемыми затратами?

Урс Тремп: Данные требования мало относятся именно к оборудованию. В гораздо большей степени требуется развитие лакокрасочных систем и их стойкости к износу, к царапанию и т.п. Тактильный эффект достигается специальной технологией покрытия, насколько это позволяет химия. При¬нятие решения о качестве поверхно¬сти, например, «глянцевая или матовая» больше определяется модой. За покрытие в данном случае отвечают специальные системы покрытия и установки для полимери¬зации.

Штефан Эссинг и Йозеф Дёинг: Особенности технологического про¬цесса в установках покрытия и кэши¬рования лишь частично влияют на вышеперечисленные требования. Чтобы обеспечить качество поверх¬ности, в установке необходимо до¬стичь наименьшего натяжения полотна. Для этого необходимо точно согласо¬вать работу приводов и оборудова¬ния, управляющего натяжением полотна. Другие устройства, обеспе¬чивающие транспортировку полотна, например, вакуумный стол и вытяж¬ные валики, должны иметь высокую точность работы и особую структуру поверхности. Кроме этого, необходимо учитывать проводку полотна в сушилке. Важную роль также играют поверхность и расположение направляющих вали¬ков. Для обеспечения требуемых ха¬рактеристик поверхности сегодня предлагается множество лакокра¬сочных систем.

Для производителей оборудования это означает, что машины для нанесения покрытий должны иметь высокую степень гибкости и возможность настройки на различные краски - но не наоборот. Будущее принадлежит модульным системам, таким, как, например, наше кассетное оборудование.

С2: Еще одним быстрорастущим рын¬ком является рынок барьерной пленки, применяемой для упаковки пищевых продуктов. Данная пленка, контактируя с продуктами питания, должна соответствовать высочайшим требованиям. Какой опыту Вас имеется в данной области, и какие здесь предъ¬являются требования?

Урс Тремп: Для выполнения требова¬ний к высокой герметичности при малой толщине слоя необходимы серьезные ноу-хау в области произ¬водства оборудования, касающиеся устройств нанесения покрытий, про¬водки полотна, а также безупречное регулирование натяжения и соответ¬ствующая технология сушки. Если возможно нанесение барьеров влажным методом, способ соэкструзии является хорошей возможностью нанести несколько слоев барьера с минимальной толщиной слоя и тре¬буемой точностью. Данная точка зрения присутствует и в промышленности, и совместно с хи¬миками прикладываются множест¬венные усилия для согласования рецептур в целях улучшения характе¬ристик продукции. В этом плане мы уже достигли опре¬деленных успехов в установках для ламинирования по запросу.

Штефан Эссинг и Йозеф Дёинг: Для процесса кэширования дей¬ствуют аналогичные условия и требо¬вания. Наряду с этим, необходимо учитывать особые химические и физические характеристики. Производство в усло¬виях чистого помещения может значительно улучшить качество про¬дукции.

www.polymery.ru