Представленный как мировая новинка на выставке 2007 года, этот способ комбинирует преимущества термопластических основных носителей с термореактивными уплотнительными свойствами: большая свобода конструирования при регулируемой степени пластичности и сохранении плотности в течение длительного времени. Благодаря использованию предварительно соединенных реактопластов, переработка надежна и проста; капиталовложения в оборудование остаются в разумных пределах. И, вероятно, самый важный аспект: продолжительность циклов увеличивается минимально по сравнению со стандартным методом литья под давлением, так как исходящее от термопласта тепло используется здесь же. Преимущества: • низкие капиталовложения в оборудование
• высокая стабильность процесса и короткая продолжительность циклов
• термореактивные уплотнения (т.е. хорошая химическая стойкость и термостойкость)
• степень пластичности может свободно регулироваться (небольшие силы упругости, воздух действует как газовая среда)
• большая свобода конструирования геометрии уплотнения
• уплотнение идет по поверхности вместо уплотняющей линии
• меньшая чувствительность к колебаниям размеров, что позволяет расширить производственные допуски
• интегральная наружная оболочка при пенопласте с закрытыми ячейками
• небольшие производственные допуски на изготовление Технологический процесс: 
1. впрыскивание термопластичного основного носителя
2. освобождение уплотнительного контура (отвод стержня вращающегося диска, двухступенчатое литье под давлением [из одной пресс-формы в другую] и т.п.)
3. внесение термореактивного уплотняющего материала
4. отверждение уплотнения за счет остаточного тепла и температуры Tипичные примеры применения: • автомобильная промышленность (дверные модули, короба воздуховодов, фары, антенны, установленные на крыше автомобилей и т.п.)
• электронная аппаратура (изоляционные изделия, коробки предохранителей, крышки аккумуляторных батарей и т.п.)
• санитарные изделия (арматура, детали туалетов, изделия интерьера и т.п.)
• бытовая техника (пылесборники для пылесосов, кофеварки и т.п.) www.polymery.ru
| 
