Полезный объем резервуара Отношение диаметра ёмкости/бака смесителя к его высоте дает полезный объем резервуара. В целом только оптимально наполненные ёмкости позволяют избежать нежелательных побочных эффектов, например, отложений на стенках. В горячем смесителе MTI заполняется до 85% общего объема. При такой степени наполнения образуется оптимальное завихрение смеси (циркуляция). Продукт поднимается по боковым стенкам ёмкости, движется (ок.10 см) по крышке ёмкости и снова втягивается в центр емкости. Характерным для отрасли является степень наполнения 65-85%, в зависимости от производителя и размера машины. При недостаточном наполнении ёмкости продукт может оседать на её краях и крышке, что часто приводит к проблемам при переработке. В переполненном резервуаре, напротив, может не образоваться завихрение, необходимое для смешивания. Однородность компаунда в таких случаях уже нельзя гарантировать. Большое значение при расчете степени заполнения имеет не только насыпной вес исходного материала, но, и в большей степени, возможные изменения в ходе фазы смешивания (например, расширение частиц под воздействием тепла). 
Два двойных комбинированных смесителя MTI M 2000/2 x K6000 Число смесительных элементов За счёт вращения смесительных эле¬ментов образуется завихрение смеси и одновременно подача энергии в смесь. В области смесительной техники потребление энергии, если говорить о приводном двигателе, составляет чаще всего 0,5 кВт на 1 кг компаунда. Подаваемая энергия за счёт трения, передается на исходный мате¬риал. При выборе смесительного инструмен¬та, помимо его геометрии, решающее значение имеет также количество инструментов и площадь смесительного инструмента. Чем меньше поверхность инструментов, тем больше трение/скорость, необходимые для достижения короткого времени смешивания. Для отрасли характерно использование 2-5 таких инструментов, в зависимости от производителя и размера машины. Смеситель MTI оснащен комплектом мешалки, состоящим из 3-5 инструментов (рис. 5). Геометрия резервуара и инструмента MTI обеспечивает щадящую, но интенсивную подготовку ПВХ-компаундов. Удлинение вала смесителя позволяет разнообразить комбинации инструментов. Циркуляция в верхней области резервуара поддерживается также ме-шалкой. Чем короче вал смесителя, тем меньше смесительных инструментов может использоваться. Результатом этого является меньшее завихрение в верхней трети резервуара. Число оборотов смесительного инструмента Помимо описанного выше взаимодействия геометрии резервуара и смесительных инструментов, важным параметром является число оборотов или окружная скорость смесительного инструмента. Смеситель MTI работает с окружной скоростью 28-30 м/с (как правило, характерной является скорость 25-40 м/с в зависимости от производителя и размера машины). Опыт последних лет показал, что число оборотов является важнейшей величиной в механической нагрузке на компаунд, наряду с поверхностью инструмента. Увеличение нагрузки может потребо¬вать и увеличение дозировки ТIO2 для достижения идентичного цветового оттенка. Отсюда можно вывести следующее положение: чем выше механическая нагрузка и обусловленная этим более высокая дозировка ТIO2, тем менее рентабельна переработка (расходы на рецептуру). 
Рис.5. Комплект смесительных инструментов MTI, состоящий из:
• V-образной лопасти (1 шт.)
• Средних насадок (3 шт.)
• донного смесительного инструмента (очистителя дна) 
Подробнее с анализом текущего и потенциального спроса и предложения на российском рынке продуктов переработки ПВХ Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок суспензионного ПВХ в России».
«Рынок оконного ПВХ профиля в России»
«Рынок ПВХ подоконников в России»
«Рынок стеновых ПВХ панелей в России»
«Рынок напольного ПВХ плинтуса в России»
«Рынок настенных кабель-каналов в России». Пласткурьер
| 
