Рисунок 8. Полистирольный термоформованный клеточный контейнер с фибробластами L929 (с пятнами кристаллического фиолетового), селективно приклеивающиеся к участкам, подвергающимся опасному ультрафиолетовому излучению на внутренней поверхности контейнера. Свойства, позволяющие находить новые области применения для микротермоформованных деталей У микроскопического варианта формования листа контактным способом имеются все те же самые технологические преимущества, что и у всем знакомого макроскопического варианта. Тем не менее, имеются дополнительные специфические преимущества, которые можно получить только в рамках микроскопической размерности. Так, например, термоформованные микрожидкостные продукты обладают уникальным сочетанием свойств, которые невозможно получить за счет технологий микровоспроизведения других полимеров. Микротермоформованные полые мембранные микроструктуры свободнорасполагающиеся, у них стенки толщиной всего в несколько микрометров, и они могут обладать очень гладкой внутренней поверхностью, которую трудно или невозможно получить с помощью других методов. Характерно, что они имеют малый объем и малую массу, обладают высокой эластичностью, низкой теплостойкостью и теплоемкостью, низким светопоглощением, рассеиванием света и фоновым свечением. Эти свойства должны в результате давать усовершенствованные имеющиеся продукты, а также продукты, которые в настоящее время еще только разрабатываются. Из небольшого количества формованного материала можно создавать биологически разлагаемые человеческие имплантаты с небольшими сроками эксплуатации и не причиняющим вреда организму механизмом разложения. Из небольшого количества формованного материала можно также создавать односторонние применения для медицинской диагностики там, где следует принимать в расчет объем зараженных клинических отходов. Свойства низкой жесткости и высокой эластичности термоформованных микропродуктов позволяют создавать сочетания с "политронными" применениями. Эти свойства также очень желательно иметь в функциональном или 'умном текстиле’, а также в применениях с поверхностью произвольной формы для поверхности кожи человека и имплантатов, вводимых под кожу или же в мягкие ткани. Благодаря эластичности пленки работа с рулона на рулон возможна не только в области производства, но и при производстве таких применений, как скрининг с высокой пропускной способностью активных или вредных веществ. Так, например, герметизированные термоформованные жидкостные микроструктуры, стерилизованные и пустые, или же частично наполненные жидкостью, могут быть открыты непосредственно в момент использования просто с помощью прокалывания тонкой растягивающейся пленки на резервуарах, Рисунок 4. Выводы и замечания В настоящей статье мы осуществили предварительное рассмотрение термоформования микропродуктов. Мы разработали новую технологию, которая называется 'микротермоформованием'. В настоящее время она представляет собой микроскопическую версию традиционной макроскопической технологии формования зажатого листа. По сути, простую трехкомпонентную форму монтируют на нагретый лабораторный пресс. Используются имеющиеся на рынке тонкие термопластические пленки порядка от 25 до 50 микрометров. Были созданы гибкие чипы для CE и выращивания клеточных структур. Здесь были рассмотрены многие потенциальные применения с использованием уникальных свойств термоформованных микродеталей. Работа над данной технологией продолжается. Разрабатываются технологии автоматизированного наращивания давления и механизированного извлечения из формы. Отмечается, что для реализации данной технологии необходимы попеременное нагревание и охлаждение формы. Продолжается работа над современными концепциями нагревания при сохранении постоянной температуры формы и подачи пленки, нагретой до поступления в пресс. Задачей этой работы является сокращение продолжительности технологического цикла и улучшение воспроизводимости технологии. Р. Труккенмюллер, ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР КАРЛСРУЭ, ГЕРМАНИЯ
С. Гизельбрехт, ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР КАРЛСРУЭ, ГЕРМАНИЯ
и Дж. Л. Троун, SHERWOOD TECHNOLOGIES, INC., ДЬЮНДИН, ФЛОРИДА www.newchemistry.ru |
