1. Марки сталей для производства литьевых форм и их химический состав

Поскольку в зависимости от назначения литьевых форм требования к сталям могут сильно отличаться, то в данной области также нашли применение их различные марки, которые традиционно относятся к группам сталей для холодного и горячего деформирования, и даже быстрорежущие и порошковые стали. Поэтому, даже несмотря на высокую рыночную значимость, стали для обработки ПМ технически не выделяют в отдельную группу инструментальных сталей. В табл. 1 представлен химический состав марок сталей, которые широко используются как в Европе, так и в других регионах мира, в табл. 2 — их основные свойства, в табл. 3 — преимущественные области их применения.

2. Свойства сталей и их применение

Все марки сталей, используемых для изготовления технологической оснастки и инструмента, классифицированы по их свойствам и способам применения на 7 основных групп:

Цементируемые стали.

Предварительно улучшенные стали.

Закаливаемые коррозионно-стойкие стали.

Предварительно улучшенные коррозионно-стойкие стали.

Закаливаемые стали.

Азотируемые стали.

Мартенситно-твердеющие стали.

2.1. Цементируемые стали

Поверхность цементируемых сталей упрочняется науглероживанием, благодаря чему они обладают высокой поверхностной твердостью (~ 62 HRC) в комбинации с вязкостью в центральной зоне. Стали обладают высокой полируемостью, но из-за технологических проблем при термообработке и науглероживании применяются эти стали в большей мере при производстве небольших форм, вставок и направляющих.

Сталь марки 1.2162 обладает высокой износостойкостью науглероженной поверхности и пригодна к холодной высадке в отоженном состоянии.

Сталь 1.2764 — это легированная никелем цементируемая сталь, которая обладает по сравнению со сталью 1.2162 более высокой твердостью в центральной зоне (=38 HRC) при одновременно высокой вязкости. Закаливается на воздухе, при этом изменение размеров очень малы. Применяется для литьевых форм с высокими требованиями.