2.2. Предварительно улучшенные стали

Постоянное увеличение производства крупногабаритных деталей из ПМ связано с трудностями при термообработке литьевых форм. Для того чтобы минимизировать проблемы, связанные с возможными изменениями размеров и возникновением микротрещин, применяются предварительно улучшенные» стали, которые поставляются в термообработанном состоянии с твердостью от 280 до 400 НВ (~ 29 - 43 HRC) после проведения у их производителя закалки и отпуска. При этой твердости стали хорошо обрабатываются и обладают хорошей износостойкостью и высокой прочностью. Основным преимуществом применения данных сталей является то, что нет необходимости закалки после механической обработки.

Сталь 1.2311 является стандартной маркой этой группы, производится с низким содержанием серы, но обладает хорошей обрабатываемостью. Твердость при поставке: 280 — 325НВ. Отличается хорошей полируемостью, азотируемостью, свариваемостью, прочностью и фотохимической травимостью, имеет средний уровень износостойкости. Ее прокаливаемость ограничена толщиной порядка 400 мм. Применяется в основном для изготовления литьевых форм и плит.

Сталь 1.2312 благодаря содержанию серы (0,05 %) имеет лучшую обрабатываемость по сравнению со сталью марки Thyroplast 2311. Хорошо азотируется, но имеет ограниченную фотохимическую травимость и полируемость. Применение аналогично стали 1.2311. но наиболее часто используется при производстве плит. Твердость при поставке: 280 — 325 НВ.

Сталь 1.2738 является дальнейшим развитием стали марки Thyroplast 23 И и имеет лучшую прокаливаемость, чем у стали 1.2311. 1%-ное содержание никеля повышает прокаливаемость до 1000 мм. Имеет высокую прочность в центральной зоне. Благодаря переплаву и микролегированию отличается хорошей обрабатываемостью, полируемостью и фотохимической травимостью. Используется для изготовления больших литьевых и выдувных форм. Твердость при поставке: 280 - 325 НВ.

Сталь 1.2711 благодаря повышенному содержанию легирующих элементов имеет более высокую прочность, твердость (около 370 НВ, или 40 HRC) и вязкость по сравнению с вышеназванными марками, хорошо хромируется и полируется, обладает высокой фотохимической травимостью. Используется при производстве крупногабаритных форм при повышенных требованиях к пределу прочности и к износостойкости. Обладает хорошей полируемостью. Твердость при поставке: 355 —400 НВ для плит и квадратов, 370 —410 НВ для кругов.

Сталь 1.2798 (2738 ЕНТ PLUS) разработана на основе успешно зарекомендовавших себя марок 1.2311 и 1.2378. Имеет очень высокую прокаливаемость, что обеспечивает высокую твердость в центральной зоне. Хорошо обрабатывается, азотируется, имеет улучшенную полируемость и фотохимическую травимость. По сравнению с остальными сталями отличается высокой свариваемостью и высокой теплопроводностью. Применяется для изготовления деталей больших и сложных литьевых форм с высокими требованиями к качеству поверхности, с глубокой механической обработкой и высокими требованиями к прочности в центральной зоне, например, деталей форм для литья под давлением бамперов, крыльев, телевизионных корпусов из ПМ и т.п. Твердость при поставке: 310 — 355 НВ, предел прочности: 1050-1200 Н/мм2.

Сталь 1.2796 РН 42 SUPRA — дисперсионно-твердеющая марка, которая разработана для деталей небольших и средних размеров форм и вкладышей. Эта сталь обладает хорошей обрабатываемостью и, уже при поставке, высокой твердостью — порядка 40 HRC (1250 Н/мм2). Производится только с электрошлаковой переплавкой (ЭШП), благодаря чему имеет хорошую полируемость. Азотируется и сваривается. Имеет улучшенную прочность при сжатии за счет более высокой твердости по сравнению с традиционными сталями того же назначения. Применяется для изготовления деталей с особыми требованиями к прочности, например, высоконагруженных форм.