Разумеется, для различных применений могут существовать различные специальные требования, и невозможно рассказать здесь обо всех сразу. Просто для того, чтобы показать, как это бывает, я приведу здесь два обычных примера, того, что следует принимать в расчет, когда Вы приступаете к сварочным работам.

Пример #1 – Замена секций трубопроводов:

Имеется эксплуатируемый трубопровод, и Вам необходимо заменить поврежденную деталь или изменить направление трубопровода? Чтобы получить хорошее сварное соединение, надо учитывать следующее: надо узнать, что это за материал, какова среда и какое количество ее протекает через эту трубу. Находящиеся в употреблении трубы загрязнены, и прежде, чем Вы сможете сваривать их, придется их очистить. Чем дольше секция трубы находилась в эксплуатации, тем труднее будет получить хорошее сварное соединение.

После того, как труба будет очищена, необходимо высушить зону сварки. Некоторые из упомянутых выше дефектов могут возникать под воздействием влаги. Если Вы не можете остановить протечки жидкости, следует использовать баллон. Этот инструмент, похожий на пузырь, можно вставлять внутрь детали и надувать. После того, как сварной шов создан, воздух можно просто выпустить, а баллон удалить. У некоторых сред течение имеет специфические особенности. С ними нужно особое обращение с использованием иного типа сварочного оборудования или же работы с внутренней части трубы для обеспечения положительного потока. Следует помнить, что очень трудно удалить наплавленный валик с внутренней части трубы.

Пример #2 – Материал с наполнителями:

На качество сварного соединению могут также повлиять количество и качество наполнителя в пластмассе основного материала и электроде. Иногда используют наматывающиеся материалы вроде древесной стружки или брезента для того, чтобы увеличить объем и сделать пластмассу дешевле. Это нормально для некоторых применений, а для других не подходит. Рассмотрим, что происходит внутри сварного шва. Молекулы сварочного электрода и основного материала стремятся к соединению друг с другом, тем не менее, когда молекула пластмассы встречается с молекулой наполнителя, они не могут смешиваться. В этом случае не может создаться  идеального соединения. Для данного применения имеется специальный сварочный электрод для полиэтилена и наполнителей. Для получения более подробной информации об этом специальном электроде, свяжитесь со мной.

Для того, чтобы обеспечить соответствие качества сварки спецификациям и тем требованиям, которые предъявляете Вы и Ваши заказчики, целый ряд поставщиков предлагает разнообразное оборудование для проведения испытаний для самых различных испытательных применений. Имея такое оборудование некоторые испытания можно проводить прямо у себя на предприятии (например, испытания прочности на разрыв или на изгиб). Другим вариантом является отправка образцов сварных соединений в лабораторию. Для того, чтобы получить репрезентативный результат, необходимо взять образец из той партии материала, с которой Вы работаете. Следует использовать те же параметры, те же материалы, и чтобы работу осуществлял тот же рабочий, который делает настоящий шов.

Я надеюсь, что данная статья хотя бы несколько приблизила Вас к лучшему пониманию процесса сварки пластмасс и тех аспектов, которые надо принимать во внимание для того, чтобы получить качественное сварное соединение. В своей следующей статье я остановлюсь на "Сращивании термопластических материалов".

Заявление об отсутствии гарантий: настоящая статья представлена без каких-либо явных или подразумеваемых гарантий. Хотя были приложены все усилия для обеспечения точности информации, содержащейся в статье, авторы и персонал редакции не несут никакой ответственности за ошибки или упущения и не подлежат ответственности по возмещению ущерба, которая может возникнуть на основе использования содержащейся здесь информации

www.polymery.ru